Проходная печь Советский патент 1979 года по МПК C21D9/00 F27B9/28 

Описание патента на изобретение SU652232A1

Изобретение относится к нагревательным печам/ которые могут быть использованы для нагрева заготовок перед прокаткой, ковкой или штамповкой на.металлургических и машиностроительных заводах. Известна проходная печь безокислительного нагрева, содержащая камеру нагрева с горелками, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгруз ки, где имеются вертикальные пережимы по ходу движения защитной смеси, которые разделяют камеру с защитньом слоем от камеры дожигания 1 . Недостатком известной печи являет ся то, что факел экранируется перегородкой, вследствие чего снижается коэффициент использования т:епла в ра бочем пространстве, повышается расход топлива и снижается производительность печи. Известна также проходная печь бе окислительного нагрева, содержащая камеру нагрева, свод, под, подсводо вые горелки, камеру дожигания над промежуточным сводом, топки с горелками, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгрузки 2. Недостатком известной печи является нарушение защитного слоя над металлом. Кроме того, учитывая, что в продуктах неполного горения содержатся сажистые частип;ы, которые в значительной мере могут экранировать факел дожигания, отделение зоны высоких температур от поверхности нагрева снижает коэффициент использования тепла.и сортветственно производительность печи. Целью изобретения является создание безокислительного нагрева металла и исключение попадания продуктов полного сгорания в защитный слой зоны нагрева печи, а также обеспечение равномерности и интенсивности нагрева. Цель достигается тем, что топки установлены в своде и поде печи с чередованием между ними камер дожигания, причем топки и камеры дожигания расположены соосно относительно вертикальйой оси, а камеры дожигания выполнены переменного сечения по высоте с сужением перед выходом в дымоотводящий канал. На фиг. 1 дана предлагаемая проходная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - топка с щелевым выходом и камера дожигания. Рабочее пространство печи выполнено из огнеупорной футеровки. В сво де 1 печи и ниже глиссажных труб 2 расположены топки 3, каждая из которых имеет ряд горелок 4 и выполнена в виде объема 5, сообщающегося с рабочим пространством щелевым выходом 6, который направлен перпендикулярно f нагревательному изделию 7. Последо вательно чередуются с топками 3 каме ры дожигания 8; каждая камера выполнена с расширением в зоне выше подво да вторичного воздуха, наш уступами которого расположены плоские сопла i соединенные с коллекторами 11. Расши рение заканчивается узким выходом 12 в ДЫМООТВОДЯ1ДЙЙ канал 13, внутри кот рого находятся трубчатые рекуператоры 14 для подогрева воздуха. Печь снабжена окнами 15 и 16 загрузки и разгрузки, а также системами 17 и 18 подвода газа и воздуха. Печь работает на природном газе, неполное сжигание которого осуществл ется в топках 3, а приготовление- газ воздушной смеси - в горелках 4, куда подеодйтс я холодный газ и подбгре тый воздух. Подогрев воздуха произво дится в индивидуальных для каждой горелки 4 рекуператорах 14 расположенных в дымоотводящих каналах 13, что, позволяет регулировать Тейпературу подогрева воздуха для каждой горелки отдельйо, при этом отпадает необходимость в больших рекуператора Продукты неполного сгорания из топок 3 через щелевые выходы б направляются на поверхность нагреваемых изделий 7, вследствие чего на поверхности изделий создается защитный слой. Пр|й этом чем выше скорость выхода продуктоб неполного сгорания, тем больше тепла может быть передано изделиям за счет увеличения конвективной составляющей теплообмена. Для ув личения за счет скоростного подпора тяги и эжектирукядегр действия струй вторичного воздуха продукты неполного сгорания перетекают в камеры до жигания 8, в которых струи вторичного воздуха из щелевидных плоских сопл 10 пересекают вертикальный поток продуктов неполного сгорания под углом 20-ЗО от горизонтали и, перемешиваясь, полностью дожигают их. Кроме того, из плоских сопл 10 в камеру дожигания 8 поступает воздух, необходимый для снижения температуры по условиям стойкости огнеупорных материалов. Перетоку окисляющих компонентов из камеры дожигания 8 в защитный слой препятствуют уступы 9, образованные расширением в зоне выше подвода вторичного воздуха, над которыми размещены плоские сопла 10. При таком расположении струй вторичного воздуха факел находится вдали от свода и в то же время остается открытым со стороны нагреваемых изделий 7, ;йоэтому изделия полностью используют тепло от факела излучением. Сгоревшие продукты из камер дожигания 8 через узкие выходы 12 направляются в дымоотводящие каналы 13, отдавая тепло воздуху, проходящему в рекуператорах 14. Формула изобретения 1. |роходная печь, содержащая камеру Нагрева, Свод, под, камеру дожигания, топки с горелками, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгрузки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью создания безокислитёльного нагрева металла и исключения попадания продуктов полного сгорания в защитный слой зоны нагрева, топки установлены в своде и поде печи с чередованием между ними камер дожигания. 2.Печь по П.1, отличающаяся тем, что, с целью обес печения равномерности и интенсификации нагрева, топки и камеры дОжигания расположены соосно относительно вертикальной оси. 3.Печь по П.1, о т л и ч а sola а я с я тем, что камера дожигания, выполнена переменного сечения по высоте с сужением перед выходом в дымоотводЯщий канал. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Журнал Вестник машиностроения, 3, 1959, статья Копылова В.Ф. Печи безокислительного нагрева . 2.Авторское свидетельство СССР 253841, кл. С 21 D 9/00, 1967.

652232

Похожие патенты SU652232A1

название год авторы номер документа
Печь с вращающимся подом для безокислительного нагрева металла 1977
  • Лебедев Николай Николаевич
  • Шульц Леонид Александрович
  • Насальский Леонид Федорович
SU682745A1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 1992
  • Щусь В.З.
  • Ошовский В.Д.
  • Бортник Г.В.
  • Борисов А.П.
RU2022035C1
Проходная печь для безокислительного нагрева металла 1979
  • Ващенко Александр Иванович
  • Шульц Леонид Александрович
  • Скудин Владимир Гарольдович
  • Фисенко Виктор Юрьевич
SU855360A1
Нагревательная кузнечная печь 1982
  • Гурфинкель Виталий Семенович
  • Донсков Владимир Сергеевич
  • Габриэль Михаил Абрамович
  • Коваль Геннадий Николаевич
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
SU1064104A1
ВСЕГ^р?ЗДА1 •^:'•^,^^.в^-ll^•~^ 1973
  • А. В. Пожарский, А. Г. Зеньковский, В. А. Давыдов, Ю. С. Казаков В. В. Кост Ков
SU405959A1
ПЕЧЬ ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА 1971
SU312884A1
Способ регулирования давления в рабочем пространстве печи 1979
  • Лебедев Николай Николаевич
  • Шульц Леонид Александрович
  • Кузяева Татьяна Михайловна
  • Кирьянов Александр Петрович
  • Боровиков Евгений Афанасьевич
SU866343A1
Печь безокислительного нагрева 1990
  • Брехт Павел Лаврентьевич
  • Гамбург Аркадий Абрамович
  • Семикин Николай Иванович
  • Обухов Александр Кузьмич
  • Кавелин Борис Алексеевич
SU1749662A1
Камерная газовая печь для безокислительного нагрева изделий 1975
  • Астафьев Анатолий Александрович
  • Хазанов Михаил Семенович
  • Мороз Виталий Иосифович
  • Зубов Иван Петрович
  • Голомидов Юрий Викторович
  • Бароновский Леонид Семенович
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Кобрин Владимир Моисеевич
  • Оноприенко Виталий Андреевич
  • Куриков Борис Сергеевич
  • Жданов Александр Александрович
  • Игновенко Евгений Леонидович
  • Орищенко Владимир Трофимович
  • Коробков Николай Ефимович
SU565066A1
Печь для нагрева металла 1986
  • Ахмедов Юлчи
SU1456735A1

Иллюстрации к изобретению SU 652 232 A1

Реферат патента 1979 года Проходная печь

Формула изобретения SU 652 232 A1

SU 652 232 A1

Авторы

Насальский Леонид Федорович

Лебедев Николай Николаевич

Кирьянов Александр Петрович

Сенько Игорь Константинович

Шульц Леонид Александрович

Даты

1979-03-15Публикация

1973-02-08Подача