Изобретение относится к нагревательным печам/ которые могут быть использованы для нагрева заготовок перед прокаткой, ковкой или штамповкой на.металлургических и машиностроительных заводах. Известна проходная печь безокислительного нагрева, содержащая камеру нагрева с горелками, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгруз ки, где имеются вертикальные пережимы по ходу движения защитной смеси, которые разделяют камеру с защитньом слоем от камеры дожигания 1 . Недостатком известной печи являет ся то, что факел экранируется перегородкой, вследствие чего снижается коэффициент использования т:епла в ра бочем пространстве, повышается расход топлива и снижается производительность печи. Известна также проходная печь бе окислительного нагрева, содержащая камеру нагрева, свод, под, подсводо вые горелки, камеру дожигания над промежуточным сводом, топки с горелками, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгрузки 2. Недостатком известной печи является нарушение защитного слоя над металлом. Кроме того, учитывая, что в продуктах неполного горения содержатся сажистые частип;ы, которые в значительной мере могут экранировать факел дожигания, отделение зоны высоких температур от поверхности нагрева снижает коэффициент использования тепла.и сортветственно производительность печи. Целью изобретения является создание безокислительного нагрева металла и исключение попадания продуктов полного сгорания в защитный слой зоны нагрева печи, а также обеспечение равномерности и интенсивности нагрева. Цель достигается тем, что топки установлены в своде и поде печи с чередованием между ними камер дожигания, причем топки и камеры дожигания расположены соосно относительно вертикальйой оси, а камеры дожигания выполнены переменного сечения по высоте с сужением перед выходом в дымоотводящий канал. На фиг. 1 дана предлагаемая проходная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - топка с щелевым выходом и камера дожигания. Рабочее пространство печи выполнено из огнеупорной футеровки. В сво де 1 печи и ниже глиссажных труб 2 расположены топки 3, каждая из которых имеет ряд горелок 4 и выполнена в виде объема 5, сообщающегося с рабочим пространством щелевым выходом 6, который направлен перпендикулярно f нагревательному изделию 7. Последо вательно чередуются с топками 3 каме ры дожигания 8; каждая камера выполнена с расширением в зоне выше подво да вторичного воздуха, наш уступами которого расположены плоские сопла i соединенные с коллекторами 11. Расши рение заканчивается узким выходом 12 в ДЫМООТВОДЯ1ДЙЙ канал 13, внутри кот рого находятся трубчатые рекуператоры 14 для подогрева воздуха. Печь снабжена окнами 15 и 16 загрузки и разгрузки, а также системами 17 и 18 подвода газа и воздуха. Печь работает на природном газе, неполное сжигание которого осуществл ется в топках 3, а приготовление- газ воздушной смеси - в горелках 4, куда подеодйтс я холодный газ и подбгре тый воздух. Подогрев воздуха произво дится в индивидуальных для каждой горелки 4 рекуператорах 14 расположенных в дымоотводящих каналах 13, что, позволяет регулировать Тейпературу подогрева воздуха для каждой горелки отдельйо, при этом отпадает необходимость в больших рекуператора Продукты неполного сгорания из топок 3 через щелевые выходы б направляются на поверхность нагреваемых изделий 7, вследствие чего на поверхности изделий создается защитный слой. Пр|й этом чем выше скорость выхода продуктоб неполного сгорания, тем больше тепла может быть передано изделиям за счет увеличения конвективной составляющей теплообмена. Для ув личения за счет скоростного подпора тяги и эжектирукядегр действия струй вторичного воздуха продукты неполного сгорания перетекают в камеры до жигания 8, в которых струи вторичного воздуха из щелевидных плоских сопл 10 пересекают вертикальный поток продуктов неполного сгорания под углом 20-ЗО от горизонтали и, перемешиваясь, полностью дожигают их. Кроме того, из плоских сопл 10 в камеру дожигания 8 поступает воздух, необходимый для снижения температуры по условиям стойкости огнеупорных материалов. Перетоку окисляющих компонентов из камеры дожигания 8 в защитный слой препятствуют уступы 9, образованные расширением в зоне выше подвода вторичного воздуха, над которыми размещены плоские сопла 10. При таком расположении струй вторичного воздуха факел находится вдали от свода и в то же время остается открытым со стороны нагреваемых изделий 7, ;йоэтому изделия полностью используют тепло от факела излучением. Сгоревшие продукты из камер дожигания 8 через узкие выходы 12 направляются в дымоотводящие каналы 13, отдавая тепло воздуху, проходящему в рекуператорах 14. Формула изобретения 1. |роходная печь, содержащая камеру Нагрева, Свод, под, камеру дожигания, топки с горелками, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгрузки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью создания безокислитёльного нагрева металла и исключения попадания продуктов полного сгорания в защитный слой зоны нагрева, топки установлены в своде и поде печи с чередованием между ними камер дожигания. 2.Печь по П.1, отличающаяся тем, что, с целью обес печения равномерности и интенсификации нагрева, топки и камеры дОжигания расположены соосно относительно вертикальной оси. 3.Печь по П.1, о т л и ч а sola а я с я тем, что камера дожигания, выполнена переменного сечения по высоте с сужением перед выходом в дымоотводЯщий канал. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Журнал Вестник машиностроения, 3, 1959, статья Копылова В.Ф. Печи безокислительного нагрева . 2.Авторское свидетельство СССР 253841, кл. С 21 D 9/00, 1967.
652232
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь с вращающимся подом для безокислительного нагрева металла | 1977 |
|
SU682745A1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2022035C1 |
Проходная печь для безокислительного нагрева металла | 1979 |
|
SU855360A1 |
Нагревательная кузнечная печь | 1982 |
|
SU1064104A1 |
ВСЕГ^р?ЗДА1 •^:'•^,^^.в^-ll^•~^ | 1973 |
|
SU405959A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА | 1971 |
|
SU312884A1 |
Способ регулирования давления в рабочем пространстве печи | 1979 |
|
SU866343A1 |
Печь безокислительного нагрева | 1990 |
|
SU1749662A1 |
Камерная газовая печь для безокислительного нагрева изделий | 1975 |
|
SU565066A1 |
Печь для нагрева металла | 1986 |
|
SU1456735A1 |
Авторы
Даты
1979-03-15—Публикация
1973-02-08—Подача