Устройство для автоматического регулирования подачи коксового газа и потребителю Советский патент 1977 года по МПК C10B41/06 G05D16/06 

гидравлического режима коксовых печей являегся весьма важным фактором сохранения на длительное время собственно коксовых печей и обеспечения нормальной эксплуатации их. Нагнетатели с паровым турбоприводом снабжены более совершенной системой автоматического регулирования для отсасывания коксового газа, чем нагнетатели с электрическим приводом. Однако, несмотря на указанное выше, в настояш,ее время на коксохимических производствах в связи с более экономичным исиользованием электродвигателей применяются нагнетатели с электроприводом. При применении нагнетателей с паровым турбоприводом постоянное разрежение газа в системе поддерживается при помош,и струйного регулятора разрежения. Получив импульсы из газопровода, расположенного перед пер- 20 вичиыми газовыми холодильниками, струйный регулятор воздействует на систему регулирования турбины, которая изменяет число оборотов туроины, а следовательно, ее и производительность.25 Нагнетатели с электроприводом работают с постоянным числом оборотов, поэтому автоматическое регулирование отсоса газа осуществляется путем дросселирования его во всасывающем газопроводе воздействием на кла-30 пан, управляемый струйным регулятором. Вследствие этого изменяются характеристики и потребная мощность нагнетателя. Кроме того, при больших ограничениях производительности регулирование при помощи дроссе-35 ля, установленного на стороне всасывания без каких-либо дополнительных устройств не рекомендуется, так как работа нагнетателя сопровождается пульсацией подачи. При постоянном числе оборотов нагнетателя по мере40 уменьшения количества подаваемого газа увеличпвается давление на стороне нагнетания. Оно возрастает до какой-то онределенной величины, при которой нагнетатель начинает работать неравномерно: то сбрасывает на-45 грузку, прекращая подачу газа, то снова начинает его подавать. Такое явление, весьма опасное для машины, сопровождающееся вибрацией ее, носит название «помпаж. Явление «помпажа в коиечном итоге приводит к раз-50 рущению нагнетателя и в отдельных случаях к серьезным авариям. Кроме «помпажа машины, возникает колебательный процесс давления в газосборниках, вызывающий нежелательные последствия, описанные выше. Известно устройство для автоматического регулирования подачи коксового газа к потребителю, содержащее контур регулирования давления коксового газа в газосборнике, контур регулирования величины разрежения дав-60 ления газа перед холодильником и контур регулирования давления газа после нагнетателя, связанного байпасной линией с линией всасывания до газового холодильника 1 и 2. Цель изобретения - стабилизация давления65 5 10 5 55 вырабатываемого газа в газосборнике и режима работы нагнетателя. Это достигается тем, что устройство дополнительно содержит регулятор величины разрежения давления перед нагнетателем, воздействуюш;ий на исполнительный механизм иодачи газа по байпасной линии со стороны нагнетания в линию всасывания до газового холодильника. На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства автоматического регулирования подачи коксового газа потребителю. На газопроводе коксового газа от газосборника коксовой печи 1 до цеха улавливания последовательно размещены газовые холодильники 2, электрофильтр 3, нагнетатель с электроприводом 4. Регулятор давления 5 прямого коксового газа в газосборниках, устройство отбора давления 6 и исполнительный механизм 7, сочлененный с дроссельным органом и устанавливаемый на отводящем газопроводе, регулятор разрежения 8 газа перед газовыми холодильниками, устройство отбора давления 9 и исполнительный механизм 10, сочлеиенный с дроссельным органом и установленный на газопроводе всаса перед нагнетателем, применяются на всех коксохимических заводах и описаны в литературных источниках. Для осуществления предлагаемого способа установлен регулятор разрежения 11 прямого коксового газа перед нагнетателем с устройством отбора давления 12 и исполнительным механизмом 13, сочлененным с дроссельным органом, установленным на байпасе 14 газа с линии нагнетания на линию всаса перед газовыми холодильниками. Регулятор давления 15 прямого коксового газа установлен после нагнетателя с устройством отбора давления 16 и исполнительным механизмом 17, сочлененным с дроссельным органом, на линии нагнетания. Регулятор разрежения 11 установлен для компенсации через линию байпаса изменения количества прямого коксового газа, вырабатываемого печами и просасываемого через нагнетатель. Критерием изменения количества коксового газа, вырабатываемого печами, является изменение разрежения газа перед пагнетателем, причем при уменьшении количества вырабатываемого газа разрежение будет увеличиваться, при увеличении количества вырабатываемого газа - падать. При изменении разрежения регулятор 11 воздействует на исполнительный механизм 13 с дроссельным органом на линии байпаса и увеличивает или уменьшает на требуемую величину рециркулпрующее количество коксового газа через байпас с линии нагнетания на линию всаса. Регулятор давления 15 «до себя установлен для стабилизации работы регулятора раз режения 11 и выдачи в сеть разницы между количеством прокачиваемого газа через нагнетатель и газа, передаваемого в линию всаса через байпас 14, т. е. всего количества газа, которое вырабатывается в коксовых печах.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования подачи коксового газа к потребитедю, содержащее контур регулирования давления коксового газа в газосборнике, контур регулирования величины разрежения давления газа перед холодильником и контур регулирования давления газа после нагнетателя, связанного байпасной линией с линией всасывания до газового холодильника, отличающееся тем.

что, с целью стабилизации давления вырабатываемого газа в газосборнике и режима работы нагнетателя, оно дополнительно содержит регулятор величины разрежения давления перед нагнетателем, воздействующий на исполнительный механизм подачи газа по байпасной линии со стороны нагнетания в линию всасывания до газового холодильника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Александров К. И. «Газодувки, Металлургиздат, 1962, с. 118-120.

2.Руководство по коксованию, нер. с нем., «Металлургиздат, т. 2, с. 154-156 (прототип).