в предлагаемом компрессоре с использованием вспомогательной жидкости рабочие лопатки его рабочего колеса образуют сепарационные камеры с каналами, служащими для отвода сжатого газа в ресивер, и с периферийными отверстиями, служащими для истечения жидкости в направлении, обратном направлению вращения рабочего колеса, причем происходит частичная рекуперация сообщенной жидкости в рабочем колесе энергии.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез компрессора и фиг. 2 - горизонтальный его разрез.
На оси / насажено рабочее колесо с радйально направленными каналами 2, которые у периферии колеса в точке 3 сообщаются с сепарационными камерами 4; эти камеры в направлении к центру колеса переходят в каналы 5, сообщающиеся с ресивером 6, снабженным отводной трубой 7 для отвода сжатого воздуха. В начале каналов 2 установлены решотки 8 и имеются отверстия 9 для подвода воздуха. Для отвода отработавшей жидкости в периферийной
части сепарационные камеры 4 снабжены выходными отверстиями 10, направленными в сторону, обратную направлению вращения колеса, обозначенному стрелкой 11.
При достаточно быстром вращении рабочего колеса рабочая жидкость, поступающая из бассейна по трубопроводу 12, под действием центробежной силы устремляется по каналам 2 к периферии колеса. При этом под действием всасывающего действия потока воды через отверстия 9 в каналы 2 поступает воздух, который, проходя через решотки 8 в виде мелких пузырьков, смешивается с рабочей жидкостью; образовавшаяся воздушно-жидкостная эмульсия перемещается до конца канала 2 и здесь переходит в сепарационные камеры 4, в которых происходит выделение воздушных пузырьков. Жидкость, как обладающая большим удельным весом и, следовательно, отбрасываемая к периферии, выходит из камер 4 через отверстия 10, причем за счет тангенциального истечения жидкости из камер в направлении, обратном направлению вращения рабочего колеса, происходит
