Способ подготовки к коксованию угольной шихты Советский патент 1977 года по МПК C10B57/08 

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К КОКСОВАНИЮ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ

Изобретение относится к способам подготовки угольной шихты для получения кокса.

Известен способ подготовки к коксованию угольной шихты, состоящей из газовых жирных, коксовых и отощенноспекающихся углей путем их дробления, обмасливания одного компонента шихты мазутом и последующего смешения всех компонентов 1 , Недостатком этого способа является неод нородлость гранулометрического состава кокса на основе такой шихты

Цель изобретения состоит в повышении однородности гранулометрического состава кокса и в уменьшении пьшеобразования на стадии дробленияс Однородность гранулометрического состава кокса определяется снижением в товарном коксе наиболее крупных кусков размером более 80 ммс,

Поставленная цель достигается тем, что мазутом обмасливают гщфный уголь, а также тем, что мазут наносят перед дробле кием угля ихш после него

При измельчении углей образуется большое количество пьши (класс менее 0,25мм

которая уменьшает насыпную массу углей, затрудаяет транспортировку измельченного угля. Поэтому нанесение добавки перед дроблением угля способствует устранению этих недостатков. За счет распредеаекнз мазута по поверхности частичек жирного угля по иному протекает процесс коксооб- разования и насыпная масса готового про дукта (кокса) становится более однородной по крутшости кусков за счет уменьшения наиболее из нак

И р к м ер 1, Для коксования готовят atHXTy следуюш;его состава ( з %); газовый уголь 30) жирный 34, кохсоньтй 20, отощенноспекающийся З.б Угли дробят ка;№ S отдельности; Перед дроблеккем к жирному углю добаьчняьот 0..7% мазута, Из мельченные yrnis. смешивают, и полученную шИлту KOKCjaoT: В полученноь,; коксе определшот ко& г тщент орлородности; как от--ношение количества кокса с пределами крупности 40-80 мм к сумме колич-астз кокса с кзсками размерами более 80 к 25-4О мм. Коэффициент однородности раfiisH 7,7/ количество кусков более 80 мм 1,9%, количество пыли 15,1%.

П р и м е р 2, Готовят шихту состава, как в примере 1. Мазут наносят на жирный уголь после дробления, и все компоненты перемешивают. Получают шихту для коксования. Коэффидвент однородности кокса 7,4,количество класса более 80 мм 21%, количество пыли 31,5%, т.е. в два Из таблицы видно, что однородность ку ков кокса, получаемого по предлагаемому способу, выше чем кокса, получаемого известным способом (коэффициент однородности увеличивается ДО 7,4-7,7 против 4,4). Содержание класса + 80 мм снижае ся до 1,9-2,1 (по известным способам 7,1%). Достигаемые показатели качества кокса соответствуют требованиям, предъявляемым к металлургическому коксу. Формула изобретени 1. Способ подготовки к коксованию угольной шихты, состояшей из газовых, жирных, коксовых и отощенно-спекающихраза больше, чем при измельчении омасленного угля.

Для определения эффективности предлагаемого способа по сравнению с известными составляют шихты такого же состава, как и в примерах 1 и 2, но в одном случае обмасливание не производят, а в другом мазут добавляют к отощенноспекаю- шемуся углю.

Результаты опытов приведены в таблице. ся углей путем их дробления,, нанесение на один из компонентов шихты мазута и последуюшего смешения всех компонентов, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения однородности гранулометрического состава кокса, мазут наносят на жирный уголь. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с снижения пылеобразования на стадии дробления, мазут наносят перед дроблением угля. 3.Способ поп. 1,отличаюшийс я тем, что мазут наносят после дробления угля. Источники информации, принятые во вниманте при экспертизе: 1. Сборник Подготовка и коксование углей , вып. 3, 1962, стр. 210-227.