труба которого выполнена из материала с различной теплопроводностью; на фиг. 4 - модификация газлифта, заборная труба которого выполнена из материала с различной электропроводностью; на фиг. 5 - модификация газлифта, заборная труба которого выполнена перфорированной и окружена одетым на нее ограннчительным кожухом; на фиг. 6- развертка перфорированной трубы. Газлифт содержнт заборную трубу 1, выполненную из отдельных участков 2, 3, имеющих различную интенсивность концентрации тепла. Заборная труба 1 с ограничительным кожухом 4, с помощью тепло- и электропровода 5 подключена к источнику подогрева 6 и переходит в подъемную трубу 7. Газлифт погружен в перекачиваемую жидкоть 8. При работе газлифта стеики его заборной трубы, через которые пропускается электрический ток, нагреваются неравномерно из-за различного электрического сопротивления отдельных участков 2 и 3, переменной толщины стенок заборной трубы. Это обусловливает очаговый характер кипения перекачиваемой жидкости, способствует равномерному насыщению жпдкостп пузырьками пара. Образующаяся парожидкостиая смесь 9 поднимается вверх по подъемной трубе 7. Заборная труба 1 может иметь участки 2, 3 из материалов различной теплопроводности с ограничительным кожухом 4 и теплопроводом 5, противоположный конец которого омывается источником подогрева 6, например горячей водой (фиг. 3). Заборная труба и теплопровод имеют ограничительный кожух 4, выполненный из теплоизоляционного материала. Вследствие различной теплопроводности отдельных участков заборной трубы интенсивность кипения по ее стенкам не одинакова, что способствует лучщему перемещиванию жидкости и пара. Преимуществом такого газлифта является возможность использования его в случаях, когда недопустим электроподогрев стенок заборной трубы. Следующая модификация газлифта (фиг. 4) отличается от предыдущей тем, что заборная труба 1 выполнена из материалов различной электропроводности - участки 2 и 3, и через нее пропущен электрический ток.Заборная труба 1, окруженная ограничительным кожухом 4, выполненным из теплоизоляционного материала, при помощи проводов 5 подключена к источнику подогрева 6. При работе газлифта кипение жидкости в заборной трубе носит очаговый характер вследствие неравномерности нагрева отдельных участков с различным электрическим сопротивлением. Эта конструкция (по сравнению с изображенной на фиг. 3) обладает более широкими озможностями по варьированию интенсивности теплоподвода к отдельным участкам заборной трубы. Газлифт (фиг. 5) может состоять из заборной трубы 1, выполненной перфорированной, с одетым на нее ограничительным кожухом 4 и подъемной трубы 7. Заборная труба при помощи проводов 5 подключена к источнику подогрева 6. Во время работы через заборную трубу 1 пропускается электрический ток. При этом она нагревается неравномерно из-за различной плотности тока на отдельных участках (следствие перфорации), что вызывает многоочаговый характер кипения различной интенсивности - способствует перемешиванию жидкости и пара. Ограниченность зон кипения позволяет увеличить теплоподвод, не опасаясь перехода к пленочному режиму. Такой газлифт позволяет создавать наибольшую температурную неоднородность по стенкам заборной трубы по сравнению с другими предложенными конструкциями. Наличие перфорации так же способствует равномерному перемешиванию жидкой и газообразной фракцией. Не требуется специальной теплоизоляции заборной трубы. Преимуществом предлагаемого газлифта является большая высота подъема рабочей жидкости (- 0,2, где hi - глубина погружения насоса в жидкость, /i2 - высота насоса) при высокой стабильности работы газлифта. Формула изобретения 1.Газлифт, содержащий подъемную трубу, соединенную с заборной трубой, связанной с источником подогрева, отличающийся тем, что, с целью увеличеиия высоты подъема жидкости, заборная труба выполнена из отдельных участков, имеющих различную интенсивность концентрации тепла. 2.Газлифт по п. I, отличающийся тем, что заборная труба выполнена перфорированной и окружена одетым на нее ограничительным кожухом. 3.Газлифт по п. 1, отличающийся тем, что участки заборной трубы имеют различную толщину. 4.Газлифт по п. 1, отличающийся тем, что, участки заборной трубы выполнены из материалов с различной теплопроводностью или электропроводностью. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе 1. Руководство ло обслуживанию азотной колонны ЗИФ-1001 з-д «Арсенал, 1970, с. 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газлифт | 1982 |
|
SU1030582A1 |
Испаритель криогенного резервуара | 1979 |
|
SU941774A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ КРИОГЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2177108C2 |
Зазлифт | 1977 |
|
SU629368A1 |
Установка для сушки льнотресты | 1980 |
|
SU901778A1 |
АТОМНАЯ ПАРОПРОИЗВОДЯЩАЯ УСТАНОВКА | 2009 |
|
RU2410776C1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИЙ ДВУХФАЗНЫЙ КОНТУР (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2117893C1 |
СОЛНЕЧНАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 1995 |
|
RU2111422C1 |
Электрогидродинамическая тепловая труба | 1980 |
|
SU909548A1 |
БАРАБАННО-КОЛОДОЧНЫЙ ТОРМОЗ С СИСТЕМОЙ КОНДУКТИВНО-ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ УЗЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2357135C2 |
,ГЖ
j
5 6
5fe
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-09-24—Подача