Многозонная сушилка для волокнистых материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B17/04 

1

Изобретение относится к технике сушки текстильного сырья и предназначено для использования в промышленности первичной обработки лубяных волокон и в текстильной промышленности для сушки тонких стеблевых материалов и текстильных волокон, например тресты льна, конопли, волокон джута и кенафа, хлопка, шерсти и т. д. после их тепловлажностной или мокрой обработки.

По основному авт. св. № 421869 известна многозонная сушилка для волокнистых материалов, содержаш:ая камеру с транспортером для перемещения высушиваемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному и осевые вентиляторы для реверсивной продувюи слоя материала теплоносителем, подаваемым через размешенные сверху и снизу транспортера напорные короба с полыми стенками-соплами, подключенными к центробежному вентилятору для двустороннего обдува высушиваемого материала на границах зон, а валы осевых вентиляторов расположены в плоскости рабочей ветви транспортера и каждый осевой вентилятор подключен к трем смежным коробам, размещенным сверху и снизу рабочей ветВИ транспортера 1.

Недостатками известной установки являются неравномерность сушКи слоя льнотресты по длине стеблей и невысокая интенсивность процесса.

Целью изобретения являются интенсификация тепломассообмена и повышение равномерности сушки.

Указанная цель достигается введением в конструкцию напорных коробов снизу и сверху транспортера подвижных воздухонаправляющих экранов с теплоизлучающей поверхностью и установкой над рабочей ветвью транспортера кожуха с наклонными боковыми стенками, нотолочная часть которого выполнена в виде профилированной решетки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А, фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б, фиг. 2; на фиг. 4 - профиль дугообразного участка потолочной части кожуха.

Сушилка содержит камеру 1 с транспортером 2, загрузочное и разгрузочное устройства (на чертежах не показаны), осевые вентиляторы 3, напорные короба 4 с полыми щелевыми стенками 5 и воздухонаправляющими экранами 6, подключенные к центробежному вентилятору 7, паровые калориферы 8, кожух

9 с профилированными решетками 10, состоящий из зон сушки М, охлаждения 12 и доувлажнения 13, каплеотделитель 14 и вентиляционную систему 15 сопловой продувки. Валы 16 осевых вентиляторов 3 расположены в

плоскости рабочей ветви транспортера 2, и

каждый вентилятор подключен к трем смежным KopodaiM 4.

Установка работает следующим образом.

Стебли или волокна слоем накладываются на сетку транспортера 2 и перемещаются в кожухе 9 с заданной скоростью. Нагретый воздух подается на материал снизу вверх и сверху вниз осевыми циркуляционными вентиляторами 3, а также центробежными вентиляторами 7. В зонах продувки снизу вверх слой материала находится во взвешенном и расширен-ном состоянии и дополнительно разрыхляется на границах зон двумя встречнопараллельными струями воздуха, выходящего из сонл 5 с большой скоростью. При этом благодаря наличию воздухонаправляющих экранов 6 при входе в слой больше воздуха подается на комлевую, более толстую часть слоя и меньше на вершинную часть.

Этим обеспечивается равномерность сушки слоя льнотресты по ширипе транспортера, т. е. по длине стеблей. Профилированные решетки 10 не препятствуют расширению слоя материала во взвешенном состоянии, но задерживают вынос мусора из слоя материала за пределы транспортера 2. При этом решетки 10 самоочищаются соприкасающимся с иим движущимся материалом. Слой материала совершает волнообразное движение и благодаря наклонно поставленным стенкам кожуха 9 стебли льнотресты в слое выравниваются по комлям, что весьма важно для последующей механической обработки слоя стеблей на мяльно-трепальном агрегате.

Воздух, пройдя через слой материала, снова направляется через калорифер -8 па вход вентилятора 3. Одним вентилятором 7 подается предварительно нагретый свежий воздух. В конце сушильной зоны 11 также подается воздух через зону охлаждения 12. Таким ооразом осуществляется прямоточно-противоточный вариант движения сушильного агента и высушиваемого материала, с рециркуляцией и промежуточным подогревом воздуха, по зонам сушилки. Отработавший воздух удаляется в атмосферу. В зоне охлал дения 12 слой материала несколько охлаждается наружным воздухом. В зонах увлажнения слой материала продувается насыщенным

влагой воздухом (ф :85-90%, ) и несколько увлажняется с поверхности, что является весьма полезным при механической обработке льнотресты на мяльно-трепальном агрегате. Циркуляция влажного теплого

воздуха в зонах увлажнения 13 замкнутая.

Формула изобретения

1. Многозонпая сушилка для волокнистых

материалов по авторскому свидетельству N° 421869, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения равномерности сушки, напорные короба снабжены подвижными воздухонаправляющими экранами с теплоизлучающей поверхностью, а над рабочей ветвью транспортера установлен кожух с наклонными боковыми степками, потолочная часть которого выполнена в виде профилированной решетки.

2. Сушилка по п. 1, отличаюшаяся тем, что решетка кожуха выполнена в виде чередующихся дугообразных и плоских участков.

3. Сушилка по п. 2, отличающаяся тем,

что дугообразные участки решетки состоят из двух сопряженных частей, описанных различпыми радиусами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 421869, кл. F 26В 17/04, 1970.

б- В f

Ю

K molisoo)

Фиг л