вины и крышки, который фиксируется от радиальных и осевых перемещений.
Такое выполнение обеспечивает уменьшение теплообмена между средой и стенками горловины корпуса и крышки при резком изменении температуры среды. Последнее, в свою очередь, приводит к уменьшению напряжений, возникаюш,их в стенках корпуса и крышки.
На фиг. 1 изображена задвижка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Задвижка имеет корпус 1 с .патрубками для присоединения к трубопроводу 2 и горловиной 3. Внутри корпуса установлены два седла 4 и затвор 5 в виде клина, который связан со штоком 6.
В корпусе 1 имеются на;правляюш,ие 7, предназначенные для перемеш,ения затвора 5. На корпусе через прокладку 8 установлена крышка 9. Внутри горловины размеп ен стакан 10 с зазором относительно внутренних поверхностей горловины и крышки. В стакане выполнены прорези, в которые входят направляюш,ие 7 до упора. Для ограничения от радиальных перемеш,ений на корпусе стакана выполнены выступы 11. От осевых перемеш;ений стакан ограничен направляюш.ими 7, на которые он опирается, и пружиной 12.
Установленный в горловине стакан разделяет ее полость на зону с циркулируюш,ей внутри стакана рабочей средой и застойную зону между стенками стакана и горловиной. Пренебрегая незначительным естественно-конвективным движением в застойной зоне, можно считать, что передача тепла от среды к внутренней поверхности горловины и крышки осуш,ествляется за счет теплопередачи через многослойную стенку, в отличие от существуюш,их конструкций, где теплообмен между внутренней поверхностью горловины и циркулируюш,ей рабочей средой осуществляется конвекцией. Вследствие теплового сопротивления слоев уменьшается перепад температур по толщине стенки горловины и снижаются термические напряжения. Кроме того, предлагаемое устройство несложно в изготовлении и удобно в обслуживании.
Формула изобретения
1. Задвижка, содержащая корпус с патрубками и горловиной, на которую крепится
крышка и размещенные в корпусе запорный орган, связанный со шпинделем, и седловые элементы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения напряжений в корпусе и крышке при резких изменениях температуры
рабочей среды, в горловине корпуса с зазором установлен стакан, снабженный пру киной.
2. Задвил{ка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения фиксации от
радиальных и осевых перемещений, в теле стакана выполнены выступы, а в корпусе размещены направляющие, связанные со Стаканом пружиной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Книга Ю. М. Котелевского «Современные конструкции трубопроводной арматуры, М., 1970 г., стр. 44-74.
2.Книга Д. Ф. Гуревич «Расчет и конструирование трубопроводной арматуры, Мащиностроение, Москва - Ленинград, 1964 г., стр. 212, фиг. 140.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОПРИВОД АРМАТУРЫ ТРУБОПРОВОДОВ | 2005 |
|
RU2276751C1 |
Запорно-регулиющая задвижка с мягким затвором | 2023 |
|
RU2807832C1 |
Задвижка | 1984 |
|
SU1268854A2 |
ЗАДВИЖКА С СОСТАВНЫМ ТРЕХЭЛЕМЕНТНЫМ ШИБЕРОМ | 2020 |
|
RU2761889C1 |
Запорный клапан | 1987 |
|
SU1536139A1 |
Задвижка клиновая сварная и способ её сборки | 2021 |
|
RU2774560C1 |
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА | 2012 |
|
RU2496041C1 |
Дисковый затвор | 1982 |
|
SU1024633A1 |
Шиберная задвижка | 1974 |
|
SU509745A1 |
Задвижка | 1979 |
|
SU855306A1 |
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1975-08-04—Подача