Паросиловая установка Советский патент 1977 года по МПК F01K7/00 

Главная турбина состоит из ЧВД 1, ЧСД 2, между которыми включен промежуточный пароперегреватель 3 и ЧНД 4. Перед ЧВД и ЧСД установлены регулирующие клапаны 5, 6. Пар от регулирующих клапанов через сопла 7 ЧСД поступает к регулирующей ступени 8 и далее к ступеням 9 давления (для ЧВД регулирующая ступень не показана). Пар к вспомогательной турбине 10 поступает через регулирующий клапан И. К вспомогательной турбине подключены регенеративные подогреватели низкого 12 и высокого 13 давлений, между которыми включен питательный насос 14. Питательная вода подается к подогревателям из конденсатора 15 главной турбины насосом 16. Вакуумные, а также встроенные в конденсатор подогреватели для упрощения схемы установки в отдельных случаях могут быть подключены к ЧНД главной турбины (на чертеже - подогреватель 17). Каждая из последних ступеней вспомогательной турбины, соединенных с регенеративными подогревателями, подключена трубопроводом 18 с дозирующим дросселем к выходному участку пароперегревателя 3 линией 19 с регулирующим клапаном 20. Рециркуляция питательной воды включается клапаном 21 с сервоприводом по сигналу 22, пропорциональному расходу питательной воды, подаваемой в котел 23. Выхлоп вспомогательной турбины соединен с конденсатором трубопроводом 24 с клапаном 25, управляемым сервоприводом 26 по сигналу 2/, пропорциональному расходу пара в последний подогреватель (или подогреватели).

Управление клапанами 5 и 6 осуществляется сервоприводами 28 и 29, получающими сигнал от элемента 30 системы управления, входным сигналом 31 для которой является сигнал заданного значения мощности ЛзадПоложение сервопривода 29, кроме того, корректируется по сигналам 32, пропорциональным давлению в промперегреве, и сигналам 33, пропорциональным давлениям в регулирующей ступени ЧВД и ЧСД.

Ь переходных процессах (в динамике) клапан 6 может управляться, кроме того, и исчезающим сигналом 34, пропорциональным величине и скорости изменения сигнала 31.

Управление регулирующими клапанами вспомогательной турбины осуществляется сервоприводом 35 от датчиков по сигналам 36, пропорциональным заданию и температуре питательной воды, а в динамике также по исчезающему сигналу 37, пропорциональному изменению сигнала 31.

Клапан 20 на подводе пара промперегрева к последним ступеням вспомогательной турбины управляется сервоприводом 38 по сигналу 39, пропорциональному давлению за клапаном 20, скорректированному по сигналу 40, пропорциональному сигналу 31.

В представленном виде главная и вспомогательная турбины являются приводом общего генератора 41.

Работа последних ступеней вспомогательной турбины 10 обеспечивается без дополнительных потерь на влажность. Так как перепад на дроссели всегда критический, то расход пара через них пропорционален давлению за клапаном 20, который при выбранном

Q законе его открытия меняется пропорционально расходу пара. В результате необходимая добавка пара во вспомогательную турбину автоматически поддерживается необходимой по величине. В связи с тем, что расход пара

5 через последние ступени вспомогательной турбины мал, использование пара от промперегрева не приводит к снижению потерь на влажность и увеличению выработки энергии на отборном паре.

Q Увеличение давления в промперегреве при частичных мощностях обеспечивает снижение количества тепла, которое необходимо подвести к пару для сохранения неизменной температуры его перегрева. В результате отнощег ние количества тепла, подведенного к острому пару, к количеству тепла, подводимому в промперегреве, становится для разных нагрузок близким к постоянному, что упрощает регулирование температуры промперегрева при малых нагрузках.

Некоторые преимущества может дать также уменьшение расхода пара в промперегреве за счет снижения его металлоемкости, а также уменьшение потери давления при частичных

g нагрузках за счет повышения давления в нем. Предлагаемая схема может использоваться также в случае применения многократного п-;регрева пара без каких бы то ни было изменений ее основных положений. При этом преимущества, получаемые от ее применения,

возрастают как по улучшению маневренных свойств, так и КПД цикла и установки.

Формула изобретения

1. Паросиловая установка по авт. св. № 263603, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД при частичных нагрузках и улучщения маневренности путем снижения влажности пара в проточной части

Q вспомогательной турбины, каждая из ее последних ступеней, соединенных с регенеративными подогревателями, подключена трубопроводом с дозирующим дросселем к выходному участку промежуточного пароперегревателя главной турбины линией с регулирующим клапаном.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что к приводу регулирующего клапана, установленного на паропроводе подвода пара

0 во вспомогательную турбину, подключен датчик температуры питательной воды на выходе из последнего подогревателя.

Nsad I 31