Камерный загрузочный аппарат Советский патент 1977 года по МПК B65G53/40 

1

Изобретение относится к загрузочным устройствам высоконапорного гидротранспорта и гидроподъема и может быть применено для подачи и транспортирования твердого кускового материала по трубопроводом.

По основному авт. св. № 470454 известен камерный загрузочный аппарат, содержащий три камеры, загрузочные горловины которых оборудованы сферическими затворами, а в нижней части каждой камеры установлен регулятор консистенции гидросмеси, выполненный в виде подвижной трубы, на которой укреплена полая коническая насадка, а к каждой камере подведены водовод, подпиточный и разгрузочный трубопроводы, оснащенные затворами.

Недостатком данного устройства является нестабильность значений консистенции полученной гидросмеси при работе аппарата на крупнокусковом материале.

Цель изобретения - обеспечение оптимальной консистенции гидросмеси при работе аппарата на крупнокусковом твердом метариале.

Для этого регулятор консистенции гидросмеси выполнен в виде золотникового переключателя, а его насадка жестко при креплена к поршню золотника, взаимосвязанного с магистралями напорной, сливной и подпиточной воды.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - регулятор консистенции гидросмеси в разрезе (узел Г фиг. 1).

Камерный загрузочный аппарат содержит камеру 1, загрузочная горловина которой оборудована сферическим затвором 2. В нижней части камеры 1 смонтирован регулятор 3, к которому подключены магистрали 4, 5, 6 соответственно напорной, сливной и подпиточной воды. Над регулятором 3 установлен разгрузочный трубопровод 7, оснащенный затвором 8. Регулятор 3 состоит из корпуса 9, поршня 10 с жестко прикрепленной к нему трубой 11, на конце которой укреплена полая коническая насадка 12 с тангенционально расположенными на конической поверхносги щелями Q . Регулятор 3 оборудован гидроприводом 13.

Аппарат работает следующим образом. Через загрузочную горловину при откртом сферическом затворе 2 в камеру 1 подается материал. При этом затвор 8 на трубопроводе 7 закрыт, а положение поршня 10 регулятора 3 после предварительного опорожнения камеры 1 таково, при котором магистрали 4, 5 отключены от камеры одна от другой. После заполнения камеры материалом затвор 2 закрывается, срабатывает гидропривод 13 регулятора 3 и перемещает его поршень 10 вниз, подключая напорную магистраль 4 к камере 1, после чего затвор 8 открывается. Под действием напорной воды, поступающей из магистрали 4 через трубу 11 и щели насадки 12 в камеру, начинается разгрузка материала в транспортирующий трубопровод 7. Одновременно часть напорной воды через подпиточную магистраль 6 в обход осевшего материала подается в верхнюю часть камеры и по мере разгрузки замещает его. Фильтруясь через слои осевшего материала, активно воздейсвуя на него, эта часть напором воды ликвидирует условия образования сводов.

Уменьшение расхода напорной воды через подпиточную магистраль б, отключение его на конечной стадии разгрузки от напорной магистрали 4, осуществляемое движением поршня 10 регулятора 3 позволяет поддержать выбранную интенсивность разгрузки и концентрацию твердого в гидросмеси.

Формула изобретения

Камерный загрузочный аппарат по авт. св. № 470454, отлкчающийс я тем, что, с целью обеспечения оптимальной консистенции гидросмеси при работе аппарата на крупнокусковом твердом материале,регулятор консистенции гидросмеси выполнен в виде золотникового переключателя, а его насадка жестко прикреплена к поршню золотника, взаимосвязанного с магистралями напорной, сливной и подпиточной воды.

Источники информации , принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство №47045 В 65 G- 53/40, 27.10.1972.

2

.1

К

иг.2