Рабочий орган бестраншейного трубоукладчика Советский патент 1977 года по МПК E02F5/10 H02G9/00 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН БЕСТРАНШЕЙНОГО ТРУБОУКЛАДЧИКА

1

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может найти применение при создании средств механизации для сооружения дренажа при осушении торфо-минеральных грунтов, а также во всех тех случаях, когда необходимо гибкую коммуникацию опустить ниже поверхности грунта на заданный уровень без отрывки траншеи.

Известен рабочий орган бестраншейного трубоукладчика, выполненный в виде несущего короба с впереди расположенным рабочим органом-ножом и сзади расположенными подаюшими кабель роликами l.

Однако указанный рабочий орган не обес печивает укладки коммуникации по заданному уклону.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является рабочий орган, выполненный в виде поворотной в продольной плоскости несушей рамы замкнутого поперечного сечения, через которую проведена подающая труба, и опирающейся на несушую раму режущей трубы с

укрепленными шнеком и поперечными лопатками 2.

Недостатком этого рабочего органа является его недостаточная производительность из-за возможности заклинивания грунта на шнеке при повышении скорости вращения режущей трубы, а также недостаточная жесткость из-за выполнения несущей рамы круглого поперечного сечения.

Цель изобретения - повышение производительности и жесткости рабочего органа.

Для этого шнек укреплен на поперечных лопатках, а режущая труба установлена впереди несущей рамы по ходу движения.

Несущая рама в поперечном сечении может иметь форму равностороннего треугольника с высотой, равной радиусу щнека, и основанием, совпадающим с одним из контуров разработанной щели.

На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Рабочий орган бестраншейного трубоукладчика выполнен в виде поворотной и продольной плоскости несушей рамы 1 замкнутого поперечного сечения, через которую проведена подающая труба 2 гибкого трубопровода 3, и опирающейся на несущую трубу посредством подшипников качения режущей трубы 4 с укрепленным щнеком 5 и поперечными лопатками 6. Шнек 5 укреплен на этих поперечных лопатках 6 и располагается относительно режущей трубы 4 с кольцевым зазором. Режущая труба установлена впереди несущей рамы 1, замкнутое сечение которой принято в виде равностороннего треугольника с высотой, равной радиусу щнека 5, и основанием, совпадающим с одним из контуров разрабатываемой щели 7.

Рабочий орган работает следующим образом.

Грунт, срезанный щнеком 5, заполняет межвиткрвое пространство. Под действием центробежных сил, которые вызваны высокой угловой скоростью вращения режущей трубы 4, обеспечивающей высокую производительность рабочего органа, часть грунта транспортируется по лопасти щнека ввер и сбрасывается в свободную полость за рабочим органом. Другая часть грунта заполняет кольцевой зазор между щнеком 5 и режущей трубой 4, что исключает заклинивание грунта на щнеке. Из этого зазора частицы грунта транспортируются в разработанную щель 7 под действием поперечно расположенных лопаток по минимально коротким в продольном направлении траекториям. При этом увеличение производительности процесса приводит к увеличению лобового сопротивления продвижению рабочего органа и необходимости выполнения его весьма жестким, что обеспечено треугольным выполнением замкнутого сечения несущей рамы 1 и расположением ее вне режущей трубы 4.

Формула изобретения

в продольной плоскости несущей рамы замкнутого поперечного сечения, через которую проведена подающая труба, и опирающейся на несущую раму режущей трубы с укрепленными щнеком и поперечными лопатками, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и жесткости, щнек укреплен на поперечных лопатках, а режущая труба установлена впереди несущей рамы по ходу движения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

кл. 21 С 19/07, опублик. 1930 (прототип).