1
Изобретение относится к устройствам, используемым преимущественно, в технике полупроводников для охлаждения тепловыделяющей аппаратуры.
Известно устройство для охлаждения тепловыделяющей аппаратуры, например полупроводниковых вентилей, по авт. св. № 301497, содержащее последовательно включенные в контур циркуляции жидкого хладагента трубу, к наружной поверхности которой прилегает охлаждаемая аппаратура, и конденсатор образующихся в трубе паров. Внутри трубы по ее оси размещен перфорированный патрубок, подключенный к вентилятору для подачи воздуха в трубу и разрущения пограничного слоя жидкости 1. Этим достигается интенсификация теплообмена внутри трубы.
Однако известное устройство не обеспечивает управление процессом теплообмена в трубе по ее длине, которое в ряде случаев является целесообразным, например, для обеспечения одинаковых тепловых режимов охлаждаемой аппаратуры.
Для регулирования расхода газа в предлагаемом устройстве внутри перфорированного патрубка размещен стержень с укрепленными на нем заслонками, соединенный с приводом, например ручным.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - заслонки в одном из крайних положений при возвратно-поступательном движении стержня; на фиг. 3 - то же, в другом крайнем положении; на фиг. 4 - положение заслонок при вращательном движении стержня; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез по Г-Г иа фиг. 1.
Устройство содержит трубу 1, конденсатор 2, насос 3, перфорированный патрубок 4, вентилятор 5, стержень 6, заслонки 7, привод 8, например рзчной, охлаждаемую аппаратуру 9.
Заслонки 7 укреплены .на стержне 6 так, что при перемещении стержня они плавно перекрывают отверстия патрубка 4 по его длине при вращательном и поступательном движении стержня внутри патрубка.
Работа устройства осуществляется следующим образом. Жидкость при помощи насоса 3 циркулирует через трубу 1 и отводит тепло от тепловыделяющей аппаратуры 9. Вентилятором 5 в перфорированный патрубок 4 подается газ, который через отверстия поступает в трубу и дополнительно турбулизирует охлаждающую жидкость, чем обеспечивается интенсификация теплообмена в трубе 1. Стержень 6 с заслонками 7, соединенный с приводом 8, перемещаясь регулирует распределение расхода газа через отверстия патрубка по его длине, а вместе с этим и сте0 иень интенсификации теплообмена по длине
трубы, которая зависит от газосодержания потока. В конденсаторе 2 происходит охлаждение хладагента и разделение его на компоненты, которые вновь используются для охлаждения аппаратуры.
Формула изобретения
Устройство для охлаждения тепловыделяющей аппаратуры по авт. св. № 301497, отличающееся тем, что, с целью регулирования расхода газа, внутри перфорированного патрубка размещен стержень с укрепленными на нем заслонками, соединенный с приводом, например ручным.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство №301497, М. Кл F 25В 19/04, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙАППАРАТУРЫ | 1971 |
|
SU301497A1 |
Устройство для охлаждения тепловыделяющей аппаратуры | 1982 |
|
SU1086321A2 |
Устройство для охлаждения тепловыделяющей аппаратуры | 1978 |
|
SU741021A1 |
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР | 2008 |
|
RU2431100C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙАППАРАТУРЫ | 1972 |
|
SU453537A1 |
Устройство для регулирования температуры жидкого теплоносителя | 1985 |
|
SU1325272A2 |
СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2487652C1 |
Термоэлектрический осушитель газов | 1980 |
|
SU979806A2 |
ОРОСИТЕЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2053477C1 |
Устройство для охлаждения тепловыделяющей аппаратуры | 1977 |
|
SU646160A2 |
фигЛ
Риг.5
р1/г.В
Фиг. 7
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1975-04-18—Подача