Термоэлектрический осушитель газов Советский патент 1982 года по МПК F25B21/02 

(54) ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОСУШИТЕЛЬ ГАЗОВ

1Изобретение относится к холодильной технике и термоэлектрическим устройствам и может быть использовано, например, в системах газового анализа, служащих целям автоматизации технологических процессов, техники безопасности и охраны окру- 5 жающей среды, а также как прибор для научных исследований.

Известен термоэлектрический кондициойер воздуха, содержащий канал прямоугольного сечения, охлаждаемый термо- ,о электрической батареей, теплообменники со стороны горячих и холодных спаев термобатарей 1.

Недостатком данной конструкции является то, что степень охлаждения газа в потоке неодинакова: по мере удаления от ох- 15 лаждаёмой термобатареями стенки температура газа повышается, что приводит к снижению эффективности охлаждения газа.

Известен, термоэлектрический охладитель, который содержит термобатарею с тепло- jo обменниками холодного и горячего спаев, соеднненных коллектором нагнетаемого воздуха и с патрубками отвода горячего и холодного воздуха, распределительную насадку и заслонку 2.

Недостатком термоэлектрического охладителя является неравномерность охлаждения газа в потоке, т. е. существенное повыщениё температуры газа по мере удаления от охлаждаемой стенки канала.

По основному авт. св. № 885745 известен термоэлектрический осушитель, содержащий теплоизолированную камеру, снабженную подводящим и отводящим патрубками и заполненную пористым теплопроводным материалом, имеющим тепловой контакт со стенками камеры, одна из которых примыкает к холодным спаям термоэлектрической батареи 3.

Недостатком термоэлектрического осущителя газов является то, что температура охлаждаемого газа по мере удаления от охлаждаемой стенки камеры существенно повышается и достигает -наибольщего значения На выходе из отводящего канала. Значительный перепад температур между слоями газа приводит к тому, что средняя температкра охлаждения газа существенно отличается от температуры стенки камеры.

Целью изобретения является повышение степени осушки газа путем более равномерного охлаждения его во всей массе.

Цель достигается тем, что в термоэлектрическом осушителе газов, содержащем теплоизолированную камеру, снабженную подводящим и отводящим патрубками и заполненную пористым теплопроводным материалом, имеющим тепловой контакт со стенками камеры, одна из которых примыкает к холодным спаям термоэлектрической батареи, и снабженную вертикал1,ной газоотводящей трубкой, установленной внутри камеры с зазором относительно ее стенки, примыкающей к холодным спаям с образованием, теплового контакта с пористым материалом, внутри пористого материала, вдоль оси камеры с зазором относительно ее стенок установлен стержень, а в зазоре с заданным шагом установлены кольцевые разделительные перегородки с отверстиями, образующими зигзагообразный канал для газа.

На фиг. 1 изображен термоэлектрический осушитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Термоэлектрический осушитель содержит камеру 1, с подводящим патрубком 2 и отводящим патрубком 3, заполненную теплопроводным материалом 4, имеющим тепловой контакт со стенками камеры, одна из которых примыкает к холодным спаям 5 термоэлектрической батареи 6, и снабженную/ вертикальной газоотводящей трубкой 7, стержень 8, кольцевые разделительные перегородки 9 с отверстиями 10, образующими зигзагообразный канал для газа, конденсатосборник 11, отверстие 12, радиатор 13 горячих спаев 14 термоэлектрической батареи б, вентилятор 15.

Горячий влажный газ через входной патрубок 2 поступает в камеру 1. Проходя нисходящим потоком по камере, заполненной теплопроводным материалом 4, газ отдает тепловую энергию теплопроводному материалу и стенкам камеры, которые охлаждаются холодными спаями 5 термоэлектрических батарей 6. По мере понижения температуры газа происходит конденсация содержащейся в нем влаги, которая стекает в конденсатосборник 11.

Самой низкой температуры и, следовательно, минимальной влажности газ достигает в нижней части холодильной камеры,

откуда выводится из осушителя через отводящий патрубок 3.

Тепло от горячих спаев термобатарей отводится с помощью радиаторов 13, которые охлаждаются, например, вентилятором 15.

Установка в теплопроводном материале по длине холодильной камеры стержня позволяет получить кольцевой канал для прохождения газа, а установка перегородок с отверстиями, местоположение которых подчиняется заданному закону, обеспечивает

прохождение газа через холодильную камеру не по кратчайшему пути, а по более сложной (заданной) траектории, имеющей значительно большую длину. Это приводит к понижению температуры газа на выходе, т. е. к повыщению эффективности охлаждения осушения газа.

Формула изобретения

5 Термоэлектрический осушитель газов по авт. св. № 885745, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем равномерного распределения газа, внутри пористого материала, вдоль оси камеры с зазором относительно ее стенок установлен стержень, а в зазоре с заданным шагом установлены кольцевые разделительные перегородки с отверстиями, образуюшими зигзагообразный канал для газа.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

0 3. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2815411, кл. F 25 В 21/02, 1979.