чок 7. пружина 8 опирается одним концом на рамку 6, а другим- на кронштейн 9. На кронштейне 9 закреплен измеритель линейных перемешений 10, соединенный с щупом 4. Кулачок 7 насажен на валу двигателя 11. Стержень 2 помешен в пульпопровод 12 и закреплен на нем фланцем 5.
Гранулометр работает следующим образом.
Двигатель 11 вращает кулачок 7 с постоянной скоростью. Кулачок 7, воздействуя на рамку 6, поднимает щуп 4 над пятой 3. В исходное состояние щуп 4 возвращается под действием пружины 8. При опускании щупа 4 в рабочем зазоре между щупом 4 и пятой 3 оказываются зажатыми твердые частицы пульпы. Когда щуп 4 опущен и неподвижен, включается измеритель линейных перемещений 10, и проводится измерение захваченных частиц.
Предлагаемая конструкция гранулометра позволяет использовать его как на открытых желобах, так и на трубопроводах и аппаратах, рабочающих под избыточным давлением, что расширяет область применения. Отпадает необходимость в применении пробоотборных устройств, что повышает точность измерений. Зонд гранулометра быть введен через верхнюю, боковую или нижнюю стенки пульпопровода. Погружая зонд в пульпопровод на различную глубину, можно исследовать распределение крупности частиц по поперечному сечению пульпопровода.
Благодаря размещению направляющей поверхности щупа 4 и посадочного места пяты 3 на одной детали -- стержне 2, можно с высокой точностью обеспечить параллельность рабочих поверхностей пяты 3 и щупа 4, что повышает точность измерений.
Размещение пяты 3 на торцовой части зонда 2 обеспечивает свободный доступ к щупу 4 и пяте 3 при осмотре и регулировке гранулометра.
Формула изобретения
Гранулометр, содержащий корпус, неподвижную пяту, подвижный щуп, соединенный
с кулачковым механизмом и измеритель линейных перемещений щупа, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и повышения точности измерений, на корпусе жестко закреплен полый стержень, пята установлена на его торцовой поверхности, а щуп расположен в продольной полости стержня, служащей поверхностью для щупа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 168462, М. Кл.2 G 01N 15/04, 1970.
2.Авторское свидетельство № 270256, М. Кл.2 G 01N 15/02.
3. г. А. Зубков. «Автоматизация процессов обогащения руд цветных металлов, М., 1967, стр. 56-58 (прототип).
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулометр | 1979 |
|
SU864064A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ЧАСТИЦ В ПОТОКЕ МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2401425C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ПУЛЬПЫ И РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2207542C2 |
Гранулометр | 1978 |
|
SU823982A1 |
Дилатометр | 1977 |
|
SU699354A1 |
Устройство для измерения податливости слизистой оболочки рта | 2020 |
|
RU2724393C1 |
Установка для исследования трения материалов о пластичную смесь | 1975 |
|
SU545905A1 |
Устройство для статического зондирования грунта | 1975 |
|
SU590645A1 |
Устройство для измерения профиля внутренней поверхности отверстий | 1988 |
|
SU1634979A1 |
Устройство для измерения угла наклона горизонтальной оси объекта | 1978 |
|
SU744228A1 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1975-07-11—Подача