Способ гидроизоляции бетонной поверхности Советский патент 1977 года по МПК C04B41/32 

Изобретение относится к области обработки, искусственных камней путем нанесения покрытий, а именно гидроизоляции бетона путем нанесения латексного покрытия, которая находит применение в строительстве.

Известен способ пщроизоляции бетона путем нанесения на бетонные конструкции покрытия иа основе синтетического латекса.

Однако, будучи нанесенными на бетонную поверхность, которая является для латекса активной подложкой, латексные покрытия имеют высокую пористость в сравнен1ш с изояировалной латексной пленкой (плотность пленки снижается в 5-10 раз), что в конечном счете приводит к ухудшению свойств гидроизоляции. Между тем плотность латексного покрытия в ряде областей применения, в частности для защиты торцов наружных стеновых панелей в конструкциях с открытыми стыками, является одним из основных показателей, поскольку покрытия находятся в сложных уелоВИЯХ атмосферных воздействий и должны надежно предохранять бетон от проникновения влаги в течетие 20-50 лет.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ пщройзолшдаи бетонной поверхности путем нанесе1шя латексного покрытия, причем в латекс вводят жидкое стекло и алюм11нат натрия.

Недостатком этого способа является высокая пористость латексного покрытия.

Цель изобретения - повышение долговечности бетона.

Это достигается тем, что перед нанесением латексного покрытия бетонную поверхность обрабатьгзают 50-66,7% раствором зпокс11дной смолы.

Способ осуществляют следующим образом.

На поверхность бетона (сухую или влажную после пропарнвания) наносят раствор эпоксидной ivm модифицирова шой эпока1дной (эноксидносланцевой, эпоксидно-фурановой и т.п.) смолы в смеси с отвердителем-полиэтиленполиамином в соотношении смолы и растворителя от 1:0,5 до 1:1. В качестве растворителя берут ацетон, ксилол, толуол и т.п.

Затем на свежеобработанную поверхность наносят латексное покрытие, состоящее из синтетического латекса (бутилкаучука, дивинилстирольного СКС-65 и др.), наполнителя (каолина, талька и др.) и целевых добавок-загустителя, противостарителя, поверхностно-активных веществ и т.п.

Покрытие,твердеет прп нормальной температуре несколько часов.

Полученная таким образом предварительная обработка бетона раствором т основе зпохсшиой смелы позволяет су1цестве шо снизить пористость латексного покрыиьч, уветиить долговечность Ветона.

Предлагаемое изобретение илзпострнруется следующими примерами.

Пример. Приготавливают смесь, включаю1ду1о 100 г эпоксидно фурановой смояы ФАЭД-20, 50 г ацетона и 15 Р иолиэпзлен1 оя11ал-а на. Приготовленный состав наносят кнстьо (as 1 раз) на бетонную поверхность. Затем 1Ш свежеобработакнуто поверхность наносят ки.ст&ю (за 1 раз) покрытие состава: 100 г латекса бупнгСвойства - . хРасход материала на

351 .. 1 м покрытия, кг

Пористость ПОК}ЭЬ ТИП. %

Водопоглогценив бетона

с покрытизм от водопоглощенкя чистого, %

Водопоглощеще бетона через 24 часа

Морозостойкость, цикл

Прочность сцеплеюая

14,8 с бетоном (на отрыв), кгс/см Формула изобретения Способ гидроизоляции бето1шой поверхносп 45 путем нш есения латексного покрытия, о т л н к&р1ук&, Ij3 г агаошошта натрия АГД-10, 1,5 г ;й«дксто стекл.. и 10 г каол1ша.

Дяя сравнения приготавгашают бетонные образцы с HfflteceiBieM на ЕЙХ чисто лат«ксного покры1ИЯ состава,-: 100 г латекса бутилкаучука, 1,3 г Ш1юш1шха натрия, 1,5 т jiamKoro стекла 10 г каолина (иротояш).

П р и м S р 2. Приготавливают смесь из 200 г зноксгадно-сланцевой смолы ЭИС-, 200 г ацетона и 30 г полйэтилешюлиаадша. Смесь наносят на бэтонйуто поверхность и сверку покрывают составом jm основе латекса СКС-65 (100 г),-талька (50г)иОП-7 (5г).

П р н л е р 3. Для сравнения поверхность бетона покрьюают сосгааом на основе смоны ЭИС-1 и гш-гшэт1гле1шом-1аз1шнз 15%ш веса смолы).

Результаты испьпшнтй представлены в тайлицеПрототип

597

365

4,4

0,9

59

69

150

100 отслаивостл.

15.2

1,

}б,0 ч а 10 щ и н с я тем, что, с целью повышеш1я долговечности бетона, перзд нанесзиием латексного покрьпия поверхность обрабатьтают 50-66,7% раствором зпоксидзюй смольь