Изобретение относится к составам на основе латекса синтетического каучука, применяемым в строительстве для покрытия бетона (гидроизоляционного, декоративного) .
В соврюменной латексной технологии для изготовления изделий и покрытий широко используют составы на основе синтетических латексов l .
Известные составы на основе латекса бутилкаучука, наполнителя, окиси цинка и целевых добавок обладают сравнительно низкой прочностью, недостаточным сцеплением с бетоном и в случае латекса бутилкаучука со средним молекулярным весом (до 400ОО) - повышенной липкостью при 1 ультрафиолетовом г облучении.
Повышение отдельных эксплуатационных свойств покрытий на основе латекса бутилкаучука достигается введением в состав различных добавок, например полимеризуемэго юнасьшенного органического соединения типа акрилатов, стирола, полиэфиров 2 ,
Ближайшим к предлагаемому составу является состав 3j , в который входят следующие компоненты, мас.% :
Латекс бутилкаучука65
Окись цинка0,5
Противостаритель1
Частично гидролизованный полиакрилонитрил1
Наполнитель32,5
Недостаток этого состава заключается в невысокой долговечности покрытий на его основе.
Цель изобретения - повышение прочности, атмосферостойкости и снижение водопоглощения.
Это достигается тем, что состав, включающий 42%--ный латекс бутилкаучука, наполнитель, окись цинка, частично гидролизованный полиакрилонитрил и противостаритель, дополнительносодержит4О%-ный пипериленстирольный- латекс при следуюшем соотношении компонентов, мае, %:
Латекс бутилкаучука45-6О
Окись цинка0,5-2 Частично гидролиаованный полиакрилонигрил0 -4 Прогивссгарятель1-2 Пипериленстирольный латекс5-20 НаполнительОстальное В качестве противостарителя испсэтьауют, например, не озон Д, в качестве на полнителя вводят литопон, тальк, каолин и др,, для сжрашивания состава применяют пигменты. Технология наготовления состава сле дующая. Сначала приготавливают сухую смесьнаполнителя и окисн цинка, далее в сухую смесь вводят частично гид роли эован- ный полиакрилонитрил (гипан), а затем -.пасту противостарителя. В приготовленную таким образом пасту вносят предварительно перемешанную смесь латекса бугилкаучука и пипериленстирольного латекса. В габл.1 приведены примеры рецептур предлагаемого состава,в табл.2-свойства состава на основе этих рецептур. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гидроизоляции бетонной поверхности | 1976 |
|
SU558891A1 |
КРАСКА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2129581C1 |
КРАСКА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2241014C1 |
КРАСКА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2237694C1 |
ХОЛОДНАЯ МАСТИКА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ РАБОТ | 2005 |
|
RU2278882C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2277108C1 |
Состав для гидроизоляционного покрытия | 1978 |
|
SU765328A1 |
Водно-дисперсионная краска | 1980 |
|
SU939509A1 |
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "БИКРОТЭП" | 1997 |
|
RU2134756C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 1990 |
|
RU2015790C1 |
Т а блица 2
Предел прочности при разрыве кгс/см1,8
Прочность снеилеиш состава
2
1,0 с бетоном, 1СГС/СМ
Водопоглощение по массе Как видно из табл.1, составы для по-55 крытия бетона, содержашие донолнительно. пнпергшенстирольный латекс, имеют в 3-4 раза более высокую г1рочность при разрыве, Б 2-2,5 раза больше проч6,0
8,5
2,6
2,5 ность сцепления с бетоиом, MStibiiree во дэпоглошение и хорошую атмэс()ерэстойксють при сопоставлении с этими саойствами состава, взятого в качестве прототипа.
Для сравнения в табл. Зприведены примеры рецепту составов без гипана.. с добавкой дивинилстирольного латекса, а также на пипериленстирольном латексе без латекса бутилкаучука, в табл. 4- RX свсйства. Все сравниваемые составы не выдерживают испытаний на атмосферостойкость и имеют более высокое водопоглощение, чем водопоглощение предлагаемого состава. Например, добавка
Дивинилстирольный латекс марки СКС-65
Противостаритель
Гипан
Наполнитель
Предел прочности при разрыве, кгс/см 6,0
Прочнсхгь сцепленич с бетоном
на отрыв, кгс/см
Водопоглощение по массе
за 24 ч, мае. %
Атмосферостойкость, цикл
Без изменений Течет Трещины Бурые пятна Из приведенных в таблицах данных видно, чго положительный эффект обеспечивается предложенным сочетанием компонейтов и их соотношением по массе. Более высокая долговечность предлагаемого состава позволяет улучшить качествопокрытия и сроки службы его,
дивинилстирольного латекса, наиболее близкого по свойствам к пипериленстирольному, незначительно улучшает физико-механические показатели покрытия в сравнении с показателями состава: на основе одного латекса бутилкаучука, и имеет низкую атмосферостойкость. Составы на одном пипериленстирольном латексе имеют большую прочность, но не атмосферостойки. (
Т а б л и ц а 3
15
1 1 48
1 1
32,5
Таблица4
23
4,8
1,1
4,9
9,1
1,7 30 1О расщирить область применевшя в качестве защитного гидроизоляционного и отделочного декоративного покрытия (краски) в атмосферных условиях. По Стоимости предлагаемый состав дешевле известного за счет более низкой стоимости пипериленстирольного латекса чем латекс бутилкаучука. ; %,v-1 % n.6 Формула иэобре тени Полимерный состав для покрытия бетона, включающий 42%-ный лате1 с бутил каучука, окись цинка, частично гидролиао ванный полиакрилонятрил, противостаритель. и наполнитель, отличающи с я тем, что, с целью повышения прочности, атмосферостойкосги и снижения водопоглощения псжрытия, состав дополнительно содержит 4О%-ный пипериленстирольный латекс при следующем соотношении компоненте, мас.%; Латекс бутилкаучука45-60 Окись цинка0,5-2 Частично гидролизованный полиакрилонитрил0,5-4 я 6 Противостаритель Пипериленстирольный латекс Наполнитель Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Р. Дж. Нобль Латекс в технике, Госхимиздат, 1962, с 228-232. 2.Заявка Великобритании № 1425724, кл. С 3 N,1976. 3.Отчет ВНИИстройполимер, по теме № 564 Разработать технологию покрытия торцовых поверхностей, стеновых панелей с помощью латексных композиций в целях влагозашиты, 1975.
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1977-03-16—Подача