Известны парогенераторы с принудительной циркуляцией испаряемой жидкости, подводимой по касательной к внутренней поверхности коллекторных труб с целью усиления сепарации пара под действием центробежных сил на вращающийся цилиндрический слой жидкости.
В предлагаемом парогенераторе труба, подводящая жидкость, эксцентрично расположена внутри коллекторной трубы и снабжена сопловидными отверстиями, соответствующим обрас зом распределенными и выполненными.
На чертеже фиг. 1 изображает схему парогенератора с принудительной циркуляцией испаряемой жидкости, фиг. 2-поперечный разрез коллекторной трубы.
Парогенератор с центробежной сепарацией состоит из ряда параллельно включенных коллекторных испаряющих труб 8, обогреваемых извне, внутри которых соверщается вращательное движение испаряемой жидкости.
Жидкость из питательного бака .подается центробежным насосом /5
через вентиль 17 и обратный клапан 16 в экономайзер 14. Нагретая в экономайзере до температуры близкой к кипению, жидкость поступает в вертикальный распределительный коллектор 5, оттуда, через соответственно подобранные калиброванные щайбы 4, поступает в подводящие трубы 6, эксцентрично расположенные внутри коллекторных труб 8. Подводящие трубы 6 снабжены рядом сопловидных отверстий 6а, соответственно выполненных и распределенных на прямолинейном участке трубы 6 близ внутренней ци линдрической поверхности коллекторных труб S.
Жидкость, под напором, превыщающим внутреннее давление в коллек, торных трубах 8 на несколько атмо; сфер, вытекает из сопел и падает на внутреннюю цилиндрическую поверхность испаряющих труб под некоторым, по возможности малым, углом с касательной. При этом, прямолинейное i движение струй переходит во враща: тельное движение по внутренней ци; линдрической поверхности испаряющих коллекторных труб В и, благодаря возникающему центробежному
ускорению, пузырьки пара отжимаются от стенок испаряющих труб во внутреннюю полость их. Если сопловндные отверстия поставить под некоторым углом к оси трубы или самую подводящую трубу изогнуть по винтовой линии, то при этом вращательное движение воды гфевратится в винтовое, что также вполне совместимо с принципом настоящего парогенератора и в надлежащих случаях может быть применено.
Далее, пар поступает в трубы 7, снабженные щелевидными или жалюзивидными отверстиями и оттуда в пароперегреватель 5. Избыток неиспарившейся жидкости стекает в патрубок 10, оттуда забирается центробежным насосом 13 и, через обратный клапан 15, возвращается обратно в питательную систему.
Для того, чтобы во всасывающую линию насоса 13 не попадал пар, в патрубке имеется свободно плавающий полый шарик 11, который при опускании уровня воды в патрубке 10 садится на нижний фланец 12, имеющий коническую выточку, и прикрывает всасывающее отверстие. При повышении уровня воды шарик всплывает и отверстие открыва;ется. В данном случае плавающий шарик заменяет собой регулятор постоянного уровня с поплавком, воздействующим . на дросселирующий кланан. В надлежащих случаях может быть применено и подобное, более сложное, устройство, однако, в виду того, что здесь не нужна ни строгая герметичность, ни постоянство уровня, главное значение имеет максимаоЧьная простота конструкции.
Вентиль /7 на напорной линии питательного насоса регулирует напор
i и подачу питательной жидкости, которые должны иметь минимальную величину нри пуске котла и максимальную нри полной его нагрузке. Для воздействия на эту задвижку могут
I быть применены различные автоматические устройства, действующие как
; функция от из.менения расхода пара или количества циркулирующей жидкости.
По существу, в данном случае имеет место питание котла от двух параллельно включенных насосов, из которых один /5 играет роль питательного, другой же 13 - роль цТ ркуляционного насоса.
На случай воз.можного вскипания воды в экономайзере на продолжении вертикального распределительного коллектора 3, в верхней его части, предусмотрена камера 2 с поплавком и клапаном /. При появлении в экономайзере пара уровень воды в камере понизится, и опустившийся поплавок откроет клапан, давая возможность naipy поступать прямо в пароперегреватель, минуя испаряющие трубы.
Предмет изобретения.
Парогенератор с принудительной циркуляцией испаряемой жидкости, подводимой по касательной к внутренней поверхности коллекторных труб с целью усиления сепарации пара под действием центробежных сил на вращающийся цилиндрический слой жидкости, отличающийся применением эксцентрично располол енной внутри коллекторной трубы 5 подводящей жидкость трубы 6, снабженной соответствующим образом распределенными и выполненными сопловидными отверстиями. к авторскому свидетельству 3. Л. .N2 56021 Миропольскогс
фиг 2
j
15 -SJ
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-03-07—Подача