Изобретение состоит в придании особой формы торцевой поверхности коронки для ударного бурения, армированной твердым сплавом, имеющем целью повышение производительности бурения и экономию в расходе твердого сплава. Для этого торцевая поверхность такой коронки, согласно изобретению, снабжается ступенчатой радиальной выемкой, каждая ступень которой предназначена для помещения пластинок твердых сплавов разной толщины, для создания упоров на границе ступеней для внещних более толстых пластинок.
При этом тонкие пластинки могут быть расположены под прямым или тупым углом к толстым пластинкам; тонкие пластинки и толстые могут быть также расположены крестообразно.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вид сбоку и в плане коронки с двумя тонкими и двумя толстыми пластинками, расположенными диаметрально; фиг. 3 и 4 - такие же два вида коронки с тонкими и толстыми пластинками, расположенными перпендикулярно друг к другу; фиг, 5 и б - те
же два вида коронки с крестообразно расположенными пластинками.
Как показано на фиг. 1 и 2, торцевая поверхность коронки имеет ступенчатую форму, образованную радиальной выемкой. При этом наружная более высокая ступень армируется толстыми заточенными и слегка закругленными пластинками / твердого сплава . Пиже расположенная ступень радиального паза армируется более тонки-ми пластинками 2. Наличие бокового упора 4 предохраняет толстые пластинки / от сдвига во время бурения к центру коронки.
При бурении толстые пластинки выбуривают керн, а тонкие дробят его. Такое разделение функций способствует увеличению производительности бурового инструмента и уменьщает, в то же время, износ пластинок твердого сплава.
Если требуется продувка или промывка щпура или скважины, то коронка долота армируется так, чтобы отверстие 5 оставалось не перекрытым.
При отсутствии надобности в продувке или промывке тонкие пластинки
2могут перекрывать весь паз и могут составлять одно целое.
У коронки, представленной на фиг.
3и 4, пластинки / и 2 располагаются под прямым углом друг к другу.
Здесь также наличие бокового упора 4 препятствует сдвигу пластинок / к центру во время работы бурового инструмента. В остальном, устройство и действие коронки такое же, как и в форме выполнения по фиг. 1 и 2.
Вместо прямого yrjja диаметры, по которым расположены уступы разной высоты с толстыми и тонкими пластинками, могут образовать и любой иной /острый или тупой угол.
Наконец, в форме выполнения по
фиг. 5 ,И 6, уступы с толстыми и тонкими пластинками расположены крестообразно, образуя, как бы сдвоенную коронку по фиг. 1 и 2.
Они могут быть располоя ены, однако, и в фор.уш звезды с тремя, пятью или более лучами.
Предмет и з о б р е т е и и я.
1.Коронка для ударного бурения, армированная твердым сплавом, отличающаяся тем, что торцевая поверхность коронки снабжена ступенчатой радиальной выемкой, каждая ступепь которой предназначена для помещения пластинок твердых сплавов разной толщины, с целью создания упоров на границах ступеней для внешних, более толстых пластин.
2.Форма выполнения коронки по п. 1, отличающаяся тем, что топкие пластинки расположепы под прямым или тупым углом к толстым пластинкам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРОНКА ЦЕЛЬНОГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 1996 |
|
RU2166608C2 |
Самозатачивающаяся буровая коронка | 1948 |
|
SU130414A1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА С ФРИКЦИОННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2013 |
|
RU2539471C2 |
Съемная буровая коронка | 1959 |
|
SU123499A1 |
Буровая коронка | 1983 |
|
SU1120736A1 |
Буровая коронка | 1950 |
|
SU95960A1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2459064C1 |
ПОГРУЖНОЙ ГИДРОУДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ МОЛОТА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО БУРЕНИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ СКВАЖИН | 2019 |
|
RU2736685C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2015292C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2359103C1 |
фиг.5
фиг. 4
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-11-13—Подача