Сплав зуботехнический Советский патент 1977 года по МПК A61K5/02 

(54) ЗУБОТиХИНЧЕСКИГ СПЛАВ

1

Изобретение относится к области металлургии благородных металлов и может быть использовано в стоматологии для изготовления высококачественных несъемных зубных протезов с керамическими покрытиями.

Известен сплав зуботехтгитеский, содержащий палладий, серебро, индий, кобальт и .

Однако известный сплав не обеспечивает высокой прочности и качества протезов.

Целью изобретения является повышение прочности и качества протезов.

Эта цель достигается тем, что он дополнительно содержит цирконий и бор при следующем соотношении компонентов, вес.%: палладий 50-6О; индий 0,1-0,5; кобальт0,5-1,5; медь -0,1-0,5; цирконий - 0,1-0,5; бор - 0,001-0,005 и серебро - остальное.

Подбор количественных соотнощений компонентов обеспечгивает получение сплава с высокими физико-механическими свойствами для изготовления высококачественных несъеных зубных протезов с керамическими покрытиями.

Оптимальный состав сплава следующий (вес.%): палладий - 55; индий - 0,3; кобальт - 1; цирконий - 0,3; медь - О,3; бор - 0,003; серебро - остальное. Температура плавления сплава 1320-1300 С.

Цирконий вводят в сплав с целью повышенпя прочности сплава, добавка циркония 0,1-0,5 вес.% не только повыщает прочность, а также повышает коррозионную устой фтвость сплава в агрессивн1,гх средах. Прочность сплава с введением циркония 0,1-0,5 вес.% повышается на 4-10 единиц

Проведенные исп1 гтания на коррозионную стойкость показали, что все сплавы с раэЛ1гчньгм содержанием циркония обладают

достаточно высокой КОррОЗИОШЮЙ СТОЙКОСТ,Ю

в растворах щелочи и соляной, молочной, лимонной, щавелевой, уксусной кислот. Даже при дш тельном воздействии этих кислот внешний вид образцов не изменяется.

С целью дегазации, повьги е1П5я жидкотекучести, улучшения структлры сплава вводя в расплав бор в виде лигатуры медь-бор (98-2%). Введение бора в сплав способствует обра зоваш5Ю плотной одно|зодной мелкокристал Пи ческой структурь, что обеспечивает большую его жидко тек у ч есть. Хорошее качество поверхности сплава, а также однородная мелкокристаллическая структура улучшают прочность сцепления сплава с кераьлическим покрытием, Получе1шый сплав обладает улучшенными физи:ко -мехаш ческими свойствами: повышенной прочностью, твердостью, упрутостью износостойкостью, надежностью и долговечностью, кроме ,, того обладает вьюокой пластичностью (допустимая степень деформации 90%), упучшеггаой йшдкотекучестьго, имеет узкий интервал кристаллизации, плотную мегагозершлстую структуру, пониженную объеь/гаую массу.. Предлагаеглый сплав не вызывает вредных явлений в организме, имеет прочное сцепление с к ера ми чески л/га покрытиями, при этом покрьзтие не изменяет своего первоначального пвета. Повышедшая прочность, твердость и упрзтость сплава обеспечивают минимальную толшину стенок металлического корпусапротеэя не поддающегося деформации во время нагрузки на керамику. Пониженная объемная масса сплава обеспечивает минимальный расход металла на изделие, что дает значительную экономию. Формула изобретения Зуб отеки и чески и сплав, содержащий палладий, серебро, индий, кобальт и медь, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и качества протезов, он дополнительно содержит цирконий и бор при следующем соотношении компонентов, вес.%: палладий - 50-60; индий - 0,1-О,5; кобальт - 0,5-1,5; медь - 0,1-О,5; цирконий 0,1-0,5; бор - 0,001-О,ОО5 и серебро - остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР № 469464, А 61 С 9/00, 23,03.1972.