(54) СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав зуботехнический | 1975 |
|
SU560612A1 |
Сплав для изготовления зубных протезов | 1975 |
|
SU556806A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА, УПРОЧНЕННЫЙ ИНТЕРМЕТАЛЛИДАМИ, СОДЕРЖАЩИМИ ЖЕЛЕЗО, (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2604148C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА, УПРОЧНЕННЫЙ ИНТЕРМЕТАЛЛИДАМИ, СОДЕРЖАЩИМИ КОБАЛЬТ, (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2604145C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ СПЛАВ | 1999 |
|
RU2162667C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА ДЛЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ И БЮГЕЛЬНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2012 |
|
RU2509816C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА, УПРОЧНЕННЫЙ ИНТЕРМЕТАЛЛИДАМИ, СОДЕРЖАЩИМИ НИКЕЛЬ, (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2604147C1 |
Стоматологический сплав для съемных/несъемных зубных протезов | 2022 |
|
RU2796027C1 |
Стоматологический сплав на основе системы Co-Cr | 2021 |
|
RU2775426C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2012 |
|
RU2481095C1 |
1
Изобретение относится к области металлургии благородных металлов и может быть использовано в стоматологии для изготовления несъемных зубных протезов с керамическими покрытиями.
Известен сплав для изготовления зубных протезов, содержащий золото, индий, кобальт
Однако известный сплав не обеспечивает высокого качества протезов.
Целью изобретения является повышение качества протезов.
Эта цель достигается тем, что в него введены бор и медь при следующем соотношении компонентов, вес. %: золото - 88-90, лндий 0,1-0,5, кобальт 1-3, бор 0,ОО1-0,О05, медь - остальное.
Подбор количественных соотношений компонентов обеспечивает получение сплава с высокими физико-механическими свойствами для изготовления высококачественных несъемных зубных протезов с керамическими покрытиями.
Оптимальный состав для сплава следующий, вес. %:
золото - 89, индий - 0,3, кобальт - 2, бор - 0,003, медь остальное. Температура плавления сплава 950-930 С.
С целью дегазации, повышения жидкоте- кучестк, улучшения структуры сплава в расплав вводят бор в виде лигатуры медь бор (98°/с-2%).
В результате введения бора в сплав образуется плотная, однородная мелкокристаллическая структура, что обеспечивает большую жидкотекучесть сплава. Хорощее качество поверхности сплава, а также однородная мелкокристаллическая структура улучшают прочность сцепления сплава с керамическим покрытием, при этом керамическое во время обжига не изменяет своего первоначального цвета.
Полученный сплав обладает повышенной прочностью, твердостью, упругостью, повышенной износостойкостью, надежностью и долговечностью, обладает высокой пластичноегью (допустимая степень деформации 90%) улучшенной жидкотекучестью, имеет узкий интервал кристаллизации, пониженную объемную массу, плотную мелкозернистую структуру. Повышенная прочность, твердость и упругость сплава обеспечивают минимальную толщину стенок металлического корпуса протеза, не поддающейся деформации во время нагрузки на керамику, а также повышают износостойкость, надежность и долговечность несъемных зубных протезов с керамическими покрытиями. 556 7 4 Формула изобретения Сплав для изготовления зубных протезов, содержащий золото, индий, кобальт, отличающийся тем, что, с целью повышения качества протезов, в него введены бор и медь, при следующем соотнощении компоненентов, вес. %: золото 88-90, индий О,10,5, кобальт 1-3, бор 0,001-0,005, медь остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР .№469464,А61С9/00, 23.03.72.
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1975-06-16—Подача