Способ сепарации пара Советский патент 1977 года по МПК B01D45/00 F22B37/26 

1

Изобретение относится к теплоэнергетике я может быть использовано преиму щественно в испарительных установках.

Известны способы механической сепарации пара в испарительных установках, залслючаюышеся в разделении пара и взвешенных капель воды за счет центробежного эффекта, возникающего при криволинейном движении влажного пара l.

Недостатками известных способов явл$ ется пониженная эффективность сепарации пара при СОЛ ее о держании воды в испарителях выше критического значения, а также в связи с тем, что при увеличении центробежного эффекта за счет увеличения скорости потока влажного пара существенно увеличивается унос влаги паром. Кроме того, реализация известных способов сепарации требует установки металлоемких и сложных устройств в испарители.

Известен также способ сепарации пар путем подачи в поток пара образующих струй воды 2.

Однако этот способ сепарации пара не обеспечивает высокую эффективность всле

ствие дополнительного увлажнения и паром промывочной воды, отсутствия организации отвода отсепарированных капел кидкости в водггаой объем испарителя.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации, .

Это достигается тем, что завесу зуют струями пара в виде С1шошного конуса, обращенного вершиной по направлению потока сепарируемого пара. Кроме того, струи паровой завесы подают по касательной к образующей конуса.

На фиг. 1 представлена схеме подачи паровых струй в паровой объем испарителя в устройстве, в котором может быть осуществлен предлагаемый способ; на фиг. 2распределительное устройство, вид сверху; на фиг. 3 - схема взаимодействия паровых струй со стенкой корпуса испарителя. В корпусе испарителя 1 размещают пат рубок 2 подвода сепарирующего пара с распределительным устройстбом (сопловой головкой) 3, устанавливаемым на некоторой .высоте (1ООО-1200 мм) от зеркала испарения. Сепарирующий пар из устройства

3 подают в паровой объем испарителя 4 в виде завесы из плоских струй, образующих конус 5, с углом при основании р 10-40 Кроме того, струи пара подают под углом оС 5-80 к касательной распределительного устройства 3. Отсепарированный пар выводится из испарителя через выходной патрубок 6. Отделенная влага отводится ь объем сепаратора в виде жидкостной пленки 7.

Вторичный пар, генерируемый испарителем, при движении вверх с некоторой скоростью Cj пересекают паровыми струями завесы (конуса) 5, скорость истечения которых CQ значительно выше скорости паpa С2 .

Паровые струи сепарирукдцего пара, вследствие более высокой кинетической энергии, воздействуют на взвешенные капли влаги, транспортируемые вторичным паром, и отбрасывают их к стенке корпуса 1 Основная часть отделенной влаги стекает в водяной объем испарителя в виде жидкостной пленки 7, часть влаги отражается от стенки корпуса 1 и со скоростью С попадает вновь в поток вторичного пара и, достигая конуса 5, сепарируется повторно. В многост шенчатых испарительных установках в качестве сепарирующего пара может быть использован вторичный насыщенный пар предыдупоих ступеней. Расход

сепарирующего пара по расчетным данным составляет 3-5% от производительности испарителя (или ступени).

Реализация предлагаемого способа пара позволяет обеспечить высокое качество вторичного пара и высокую производительность испарителя при высоком солесодержании воды.

Формула изобретения

1. Способ сепарации пара, преим тцест венно в испарительных установках, путем подачи в поток пара образующих завесу струй сепарирующей среды, о т л и ч а к. щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, завесу образуют струями пара в виде сплошного конуса, обращенного вершиной по направлению потока сепарируемого пара.

2. Способ, по п. 1, отличающий с я тем, что струи паровой завесы подают по касательной к образующей конуса.

Источники информации, принятые ви внимание при экспертизе:

1.Стерман Л. С. Испарители М. Мащги 1965, с. 19,36.

2.Авторское свидетельство СССР №465538, кл. F 28 С 1/02, 1971.

Cenapupi/ющий пар

Фиг.З