Машина для завертывания карамели и т.п. Советский патент 1939 года по МПК B65B11/00 A23G3/00 

Известны уже машины для завертывания конфет в закрутку с применением стягивающих и снимающих пластин с расположенными возле них ножами и направляющими планками, с применением приспособления для завертывания конфет в трубку из бумаги, подаваемой с рулона.

Подобные машины делают иногда в виде барабанов, укрепленных на горизонтальной оси и снабженных по ок(ружности завертывающими приспособлениями.

Указанные машины обладают тем недостатком, что во время завертывания конфеты в обертку последняя часто рвется окойю торца конфеты, в виду чего получается много брака.

Предлагаемая машина также выполнена в виде барабана с расположенными по окружности завертывающими приспособлениями, снабженными стягивающими пластинами, направляющими планками и ножами, но для предупреждения разрыва обертки стягивающие пластины, а также ножи и направляющие планки сделаны подвижными в радиальном направлении и укреплены на подпружиненных стержнях, : пропущенных сквозь тело барабана под углом к оси

его вращения и управляемых при помощи роликов и особых направляющих.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид сбоку предлагаемой машины, фиг. 2 и 3-общий вид барабана в двух проекциях с частичным разрезом.

Основной рабочей деталью машины является барабан 5, укрепленный на горизонтальной оси 6 и снабженный по окружности несколькими штампами, производящими стягивание и спрессовывание бумажной трубки л в необходимых местах около горцев конфет.

Штамп представляет собой систему особой формы пластин (фиг. 1, 2), составляющих ромбические отверстия, подобно ирисовому затвору, внутрь которого вводится бумажная трубка. При сближении обеих половик штампа отверстие уменьшается, стягивая находящуюся в нем бумагу к центру и, наконец, собирает ее в одну точку, после чего си.чьным сжатием спрессовывает. Рядом со штампующими пластинами на расстоянии, равном длине хвостика обертки, расположены отрезающие бумагу ножи-пластнны 2, действующие наподобие ножНИЦ. По другую сторону ножей, на соответствующем расстоян1 и нахо-; дится еще один штамп. Оба штампа и расположенные между ними ножи действуют одновременно, для чего соответственные половины штампов и ножей скреплены между собой на двух периодически сближающихся планках 7. При каждом сжатии штамп изготовляет два хвостика и, разрезая между ними .бумагу, отделяет их друг от друга.

Для устранения необходимости придания каких-либо ускорений бумаге и конфетам, которые движутся в машине непрерывно и равномерно, и для осуществления ротационного движения всех деталей машины, ряд описанных выше штампующих систе.1 (на приложенной схеме 12 пар) располагается звездообразно и вращается равномерно на горизонтальном валу 6. Планки 7, несущие на себе штамны и ножи, подвижно закреплены, в дисках барабана 5 посредством подпружиненных стержней 4, пропущенных в соответственных направляющих отверстиях. К стержням 4 прикреплены ролики 8, которые при вращении барабана катятся по неподвижной нанравляюн ей 8. Форма направляющей выбрана так, чтобы приведение ею в движение штампов заканчивалось к моменту поворота конфеты на 90°. После завертывания штампы раскрываются, давая возможность конфете, уже снабженной хвосткками и отрезанной от Bceii цепи остальных, выпасть из машины.

Стержни 4, как сказаио выше, пропущены сквозь тело барабана под углом к оси его вращения. Сделано это для того, чтобы щтампы, сжимаясь,; одновременно пр ближались к центру. Это необходимо по следующей причине. Две соседние пары щтампующих систем, между которыми лежит конфета, работают почти одновременно, между тем, в виду необходимости некоторого избытка бумаги для покрытия торца конфеты, каждая из штампующих систем должна, схватив бумажную трубку не непосредственно в соседстве с конфетой, но отступая от нее на некоторое незначите„тьное расстояние, во

время работы приближаться к ней с таким расчетом, чтобы к концу сжатия прикоснуться к торцу конфеты. Это необходимое движение и достигается благодаря наклону стержней 4, который вызывает приближение щтампов и конфет к центру и, следовательно, уменьшение стороны образующего многоугольника.

Для направления бумаги, образующей трубку, предусмотрены направляющие 3, представляющие собой металлические полоски, изогнутые в виде буквы V. Рассматриваемые в нлоскости, пе рпендикулярной к валу 6 они представляют собой щель шириною в 2-3 лш, расширяющуюся в своей верхней части, через которую проникает бумага до величины, соответствующей диаметру бумажной трубки или конфеты. Рассматриваемые же в плоскости, параллельной, дискам барабана 5 (фиг. 2), направляющие полоски 5 изогнуты по форме, наноминающей 3|убъя щестерни, между которыми подобно звеньям цепи Галля попадают конфеты, расположенные на равных расстояниях внутри бумажной трубки а. Между; острыми концами штампующих пластин в их раздвинутом ноложении остается просвет, достаточный для того, чтобы бумажная трубка,{ которая при наматывании втягивается в сужающуюся щель направляющей полоски 3, проникла внутрь ромбического отверстия пластин. При этом. нижние концы пластин из сцепления не выходят; что же касается верхних концов, то, конечно, необходимо предусмотреть достаточную их жесткость, а также точность нап атзлеиня птампующих систем, чтобы при сближении нластины. нопадали на свои места. С этой же целью концы пластин, встречающихся при сближении, могут быть но толщине заострены, а в случае необходимости даже разведены в стороны.

Кроме направдения бумаги в щель и введения ее в отверстие штампов, направляющие полоски 5 имеют своим назначением еще и направление готовой (завернутой) конфеты, которая должна выпасть из штампа. При раскрывании штампа они не позволяют бумаге остаться в углу штампующей пластины, направляя ее к выходу из отверстия штампа. Желательно при этом, чтобы к моменту сжатия и начала раскрытия штампов направляюш,ие полоски 3 непосредственно прибегали к ним, скользя по поверхности штампующих пластин. Это может быть обеспечено при достаточной удругости иаправляющих лолосок 5, используя которую штампы при своем движении к центру не только приходят в соприкосновение с направляющими, но и отгибают их на некоторое незначительное расстояние (порядка 1-2 Л{м). Роль направляющих ограничивается высвобождением конфеты из угла штампа и направлением ее к выходу, самое же движение конфеты вниз, необходимое для выхода из машины, совершается благодаря инерции, к KOTOpoii присоединяется и действие силы тяжести.

Из вышесказанного видно, как бумажная лента, свернутая в трубки с расположенными в ней на равных расстояниях конфетами, 9тягивается в отверстие штампов, сжимается ими по обе стороны от конфет, образуя хвостики, и разрезается на отдельные завернутые конфеты, выбрасываемые из машины.

Бумажная лента 9 (фиг. I) поступает с рулона, не показанного на чертеже. Перекинутая через валик 10, она огибает барабан 11, в нижней части которого она отделяется и продолжает свое движение горизонтально по направлению к штампующей части машины. По дороге бумага сворачивается в трубку при помощи направляющего патрона 1Г. Этот патрон представляет собой трубку спирального сечения, све|рнутую из тонкого п упругого листового материала (например, целлюлоида или упругой металлической фольги). Диаметр патрона рассчитан, согласно допускам, на наиболее тонкую конфету с тем, чтобы при прохождении более толстых конфет он расширялся за счет упругости.

В случае необходимости заворачивания в две бумажки в предлагаемой машине может быть осуществлена

подача подвертки. Подвертка подается отдельными листочками в отличие от ряда мащин, где подвертка подается с рулона и отрезается по длине этикета, что вызывает перерасход бумаги. Для подачи нарезанной подвертки предлагается вместо примененных в некоторых машинах относительно сложных пневматических устройств довольно простой механизм. Этот механизм состоит из магазина 12, в котором уложена пачка подвертки, опирающаяся на иголку 13 и опускающаяся по мере израсходования под действием груза или пружины, давящих на пачку в точке, указанной стрелкой. В конструкции груза или пружины легко предусмотре,ть: возможность добавления бумаги без остановки мащины. I Валик М, снабл енный мягкими резиновыми полосами 15, .вращается I в направлении, указанном стрелкой, I причем резиновые полосы, проходя I под пачкой бумаги, вытягивают по

одной бумажке и, протащив ее по цилиндрической поверхности 16, подают в щель между бумажной лентой и барабаном.

Конфеты подаются по наклонному : жолобу 19 на транспортер 17. Форма : жолоба рассчитана так, что конфеты, : скользя вниз, располагаются паралi лельно его оси и, попадая на транспортер, ложатся в длину между неподвижными боковыми стендами. Транспортер 17 доносит их вплотную к барабану 11, снабл енному гнездами, согласно форме конфет. При этом место, в котором конфеты попадают

; на барабан, уст)роено так, чтобы уклон

поверхности барабана не позволял конфете двигаться по ней вверх, пока

она не попадет в соответствующее ; гнездо. Боковые стенки транспортера не дают конфете выпасть в сторону. В случае, если конфета, опершись LO нижний край соответствующего I гнезда, не вошла в него до конца, ее j вталкивает туда круглая мягкая щетка 18, расположенная над барабаном 11 и вращающаяся с окружной скоростью, превосходящей скорость барабана. В нижней части барабана конфеты переходят под действием своей тяжести на бумажную ленту.