1
Изобретение относится к области строительства, в частности к подвесным потолкам oGtuecTBeHiibix и других зданий и сооружений.
Известны подвесные потолки зданий и
сооружений, включающие элементы каркаса, плиты 1.
Недостатком указанного решения является большс5й расход металла и сложность кон структивного вьтолнения.
Наиболее близким техническим решением является подвесной потолок зданий и сооружений, включающий параллельные один другому профилированные элементы Каркаса плиты, боковые торцы которых выполнены с выемками, вьфавн №ающие шпонкя и по; вески 2.
Однако такие подвесные потолки металлоемки, конструкции их сложны, гигиенические требования не удовлетворяются. Съем плит в период эксплуатации затрудней. Не используется надпотолочное пространство в качестве канала вентиляции.
Целью изобретени является снижение металлоемкости, упрощение подвесного пО- толка и улучшение гигиенических свойств.
Достигается это тем, что на нижние полки про4)нлированных элементов каркаса оперты выравнивающие шпонки, выгуолненные таврового поперечного сечения, прчем элементы каркаса размещены с шагом равным или больщим удвоенной ширины плиты.
С целью облегчения съема плит, выемки на боковых торцах могут быть вьшол- нены с шириной , равной или большей половины ширины нижней полки элемента каркаса.
С целью использования надпотолочного пространства для вентиляции, между торцом плиты и нижней полкой элемента даркаса может быть вьшолиен зазор.
С целью облегчения съема плит повышенной прочности, выравнивающие шпонки выполнены разрезными н в местах опнрания на элементы каркаса снабжены прорезями, равными размерам полок элементо каркаса. Сутаность изобретения по скяэтся чер тэжам, где схематически изображены: на фиг. 1 - предложенный подвесной потолок, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент пойвесного потолка; на фнг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - узловое соединение крепления плит; на фиг. 5 - то же, вид сверху: на фиг. 6 - узловое соединение подвесного потолка со съемными плитами; на фиг. 7 - деталь крепления подвески пот ка дюбелем. Каркас подвесного потолка включает параллельные один другому профилированные элементы 1, выполиениыг, например, двутаврового поперечиого сечения из матапла. Вьфавниваюшие шпонки 2 оперты на нижни полки элементов 1 и имеют тавровое попе речное сечение, состайЛбнноа, например, из двух уголков, разрезанных на частя. Для подвесного потолка нспользуются плиты 3 повышенной прочности. Выравнивающи шпонки 2 размещены в выэмкв плит 3 и служат для полного перекрытия UIBOS ме№ ду плитами к соединения в единое целое элементов каркаса 1 и плнт 3, установлан ных рядами шириной по две к болег плиты между каждыми соседними элементами каркаса, которые, в свою очередь, прикрэп- nsfnji к перекрытию или покрытию подвесками 4 иэ проволоки или полосы и связаны друг с йругом,. например скобамн 5. До полнйтелЬные. выравниваюшиа шпонки 6 мо гут перекрьшйть швы между плктами 3, расположенные параллельно осям элементов каркаса 1. Ойй выполнены из тонкой полосы или таврового ;nf0n.sps4Horo сечения, например, одинаков.ого; с.-.-оСдй1 нымк выравнн- дающими шпонками 2. При большой .abfqo-i те нащютолочного пространства.в, ааправ лении, перпевдикуяярном элементам керйЗ са 1, используются связевые элемеилы, например, монтажные гребенки 7 из уголков. Торцы плит 3, обращенные к элементам 1 каркаса, могут снабжаться выe нами 8, ширина которых равна или больше половины ширины нижних полок элементов 1 Выемка 8 может быть закрыта срезанной частью плиты 3, подклеенной в месте сть ка, например, липкой полимерной пленкой. В этом случае каркас становится полность скрытым, а плиты можно снять. Между тор цамк плит 3 и нижними полками элементов 1 каркаса могут быть оставлены эазоры 9 для прохождения воздуха системы вентиляции, когда каналом ее служит налпотолочное прастранство. Зазоры 9 явпяются диффузорами воадухо- распределитепьной системы в режиме прито1Ш вентиляционного F oздyxa или служат взамен решетки в режиме вытяжки. Часть боковых торцов плит 3 в этом ел/чае ие требуется профнлиравать. Верхние концы подвесок 4 прикреплены известными способами к вышерасположенной конструкции, например, поясам ферм. К железобетонным перекрытиям и покрытиям лучше конды подвесок прикреплять дюбелями 10. Мо1Паж подвесного потолка начинают с разбивки мест крепления подвесок. При креплении дгобелямн сюи подвесок размечают меловым шнуром, начиная от предварительно отбитой оси помещения. Указывают отметки пристенных профилей, а затем прикрепляют их дюбелями. Обозначив шаг подвесок на уже отмеченных литгах, крепят подвески к перекрытию, а затем переносят на подвески места загиба. Концы подвесок 4 заводят в скобы 5 профилированных элементов 1, на нижние полкн которых опирают выравнивающие шпонки 2. Используя дополнительные выравнивающие mnoiiKH 6 между подвешенными элемантами 1, ставят плиты 3 по две или более. Одновременно с монтажом плит элементы 1 закрепляют гребенками 7. Монтаж ведут рядами от середины к периферии помещения. Между торцами крайнах плит 3 и пристенными профилями устанавливают уплотнит ель ные пружины. Монтаж потолков с доступом в надпотолочное пространство аналогичен описанному, за исключением варианта крепления ПЛИТ 3 повьш1енной прочности, когда применяют разрезные выравниваюи1ие шпонки. Перед установкой ..ца элембнть 1 их вводят в вьшмкяу. вьщвднённйе 4 углах плит 3 затем прод&йгаю1г к К.сэнцам-пдит и своими npope3HMii .оиирша на полки элементов 1. При демоЕет&жё,,- поддерживая плиту 3, вво дят в .узловые зоны стыков тонкую пластинус П- образным отгибом, перемещая разрезйые выравнивающие шпонки к середине плиты. Установка на место производится в обратном порядке. Формула изобретения 1. Подвесной потолок зданий и сооружений, включающий параллельные один друго- . му профилированные элементы каркаса, пли- Tbijj6oKOBbie торцы которых выполнены с выемками, вьфавнивающие шпошси и подвески, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, уп- рош:ения подвесного потолка и улучшения гигиенических свойств, выравнивающие
шпонки вьшолнены таврового поперечного сечения и оперты на нижние полки профилированных элементов каркаса, размешеиных с шагом, равным или большим удвоенной ширины плит.
2.Потолок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчевия съема плит, выемки на боковых торцах выполнены с шириной, равной или большей половины ширины нижней полки элемента каркаса.
3.Потолок по пп. 1и2, отличчю ш и и с я тем, что, с целью использования надпотолочного пространства в качесве канала для вентиляции, между торцом плиты и нижней полкой элемента каркаса выполнен зазор.
4. Потолок по п. 1, о т л и ч а и и с я тем, что, с целью облегчения съема плит повышенной прочности, вьфавнивающие шпонки вьтолнены разрезными и в местах опирания на элементы каркаса снабжены прорезями, равными размерам полок элементов каркаса.
Источники икформаиин, принятые во внимание при экспертизе:
1.Подвесные потоякя обшественных зданий, обзор отечественного н зарубежного опыта. М., ЦИНИС, 1973, с. 5-7.
2.Авторское свидетельство СССР № 345259, кл. Е 04 В 5/52, 197О.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной потолок | 1981 |
|
SU1096350A1 |
Подвесной потолок | 1973 |
|
SU485204A1 |
Подвесок огнезащитного подвесного потолка балочного перекрытия здания | 2023 |
|
RU2812394C1 |
Подвесной потолок | 1974 |
|
SU508583A1 |
Огнезащитный подвесной потолок перекрытия здания | 2023 |
|
RU2806393C1 |
СТАЛЕБЕТОННЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ | 2000 |
|
RU2187605C2 |
Подвесной потолок зданий и сооружений | 1972 |
|
SU456076A1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ | 2002 |
|
RU2226593C2 |
АКУСТИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ ЦЕХА | 2011 |
|
RU2480561C1 |
Светопроницаемый подвесной потолок | 1985 |
|
SU1308728A1 |
ие.2
Z.
.
. 3
иг.6
.S
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1973-04-09—Подача