Вертлюг Советский патент 1977 года по МПК E21B21/02 

вину 10, являющ}тося камерой гашения гид роудара. Диаметр цилиндра 7 выполнен с учетом того, чтобы он был меньше внутреннего диаметра корпуса 1 и чтобы между ними существовал кольцевой зазор площадью в 4 5раз превьш1аюший гшощадь внутренней пор ости ведущей бурильной трубы. 6верхней половине 9 установлен цилиндр 11. прикреплевтлй любым известным спос бом к крьш1ке 2 и диску 8. Стенки цилинд ра 11, 1ФЫШКИ 2 и стенки верхней половины 9 цилиндра 7 имеют отверстия 12, расположенные в шахматном порядке, В нижней половине 10 установлен кони ческий рассекатель 13, прикрепленный к диску, а в верхней половине 9 на диске 8 свободно уложен поплавок 14,выполненны из дерева R имеющий вид диска с диаК1етр больше, чем диаметр крьш1ки 2 по периферийным отверстиям 12, Нижняя крышка 3 прикреплена к корпусу 1 крепежными элементами 15, и в ней с помощью сальникового уплотнения 16 установлен патрубок 17 с фланцами 18 и Ii9, Фланец 18 служит для герметического соединения с ведущей бурильной трубой и воздухопроводом, который образован двумя трубками, приваренными симметрично на внешней по верхносги ведущей бурильной трубы 20, а фланец 19для соединения с корпусом 1 через подшипниковый узел 21, с помощью крепежных элементов 22. В патрубке 17 выполнены воздушные Каналы 23, соединяемые с межтрубным пространством ведущей бурильной трубы 20 и коллектором 24. В крьш1ке 3 установлены т атрубок 25 для сжатого воздуха и цатрубок 26 дан слива пульпы, Подшип: ииковый узел 21 защищён возду1т1ной подушкой, образудощейся в кольцевом зазоре между стенками подшипникового узла и герметической крьш1кой 27, Вертлюг работает следующим образом. Через патрубок 25 от компрессора подеется сжатый воздух в коллектор 24 и через воздухопроводы ведущей трубы 20 к струйномунасосу, встроенному в колонну бурильных труб, аэрирует пульпу во внутренней попостн бурильных труб и пере дает ей врапштвпьно-пдступательное движение. Поток движущейся аэрированной пульпы поступает через внутреннюю полость ведущей бурильной трубы 20, и патрубок 17 в камеру 1О гашения гидроудсфа, где ударяясь о конический рассекатель 13, меняет направление, выделяя воздух, так как попадает в зону пониженного давления из-за увеличенного объема камеры гашения, гидроудара по сравнению с межтрубным пространством. Воздух выделяется через кольцевой зазор между корпусом 1 и цилиндром 7 в отверстия 12 в цилиндрах 7 и 11, затем поступает в верхнюю половину 9 и через отверстия 12 в крышке 2 наружу. В процессе движения выделенный ВОЗР: л теряег влагу, а пульпа, лишившись воздуха, изливается через патрубок 26 в отстойник. Если производительность струйного насоса превьшиает пропускную способность сливного патрубка 26, избыточная пульпа проникает на верхнюю половину 9, поднимает поплавок 14, который перекрывает отверстия 12 в крьццке 2 и пульпа, насыщенная сжатым воздухом, под давлением изливается через сливной патрубок 26 в отстойник, а созданная воздущная подушка в кольцевом зазоре надежно защищает сальниковые уплотнители подшипникового узла от попадания пульпы. Формула изобретения Вертлюг, содержащий корпус с верхней к нижней крыщками, трубки для пульпы и сжатоговоздуха, подшипниковый узел, отличающийся тем, что, с целью повыщения долговечности за счет предупреждения преждевременного износа вертлюга от гидравлического удара, он снабжен камерой с коническим рассекателем и поплавковым затвором, размещенным между верхней крышкой и камерой, причем верхняя крышка выполнена с отверстиями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Рекомендации по бурению скважин большого диаметра роторным способом с обратной промьтпкой. ВОДГЕО Госстроя СССР,М. , 1971, с. 21, 2 Там же, с. 23.

26