Пульпоотвод для обратной промывки Советский патент 1980 года по МПК E21D1/06 

(54) ПУЛЬПООТВОД ДЛЯ ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКИ

;; . . I

изобретение относится к буровой , гте51нике и может быть иснользовано в устройствах по выносу пульпы эрпифт м при проходке стволов TI скйажин бурением.;..

Известно устройство, состоящее рз бурильной колонны двух ставов эрпифт ных труб, воздушных труб и шламоприемника, подвешеннь1Х, на врашающемся 1й«стаменте и установленных на форшахте ствола tl| .

Эрлифтные трубы соединены между собой воадухораспределитейьной голоькой состоящей из неподвижного корпуса с воздухопроводом, кольцевого вращающегося внутреннего корпуса, через отверстие которого пропущена колонна бурильных труб и эрлифтные трубы с двумя пульпротводяшими патрубками. Последние отводят пульпу в желоб, выполненный в виде кольца и соединенный через очист- ные сооружения с насосами, подающими промывочную жидкость через бурильные ,

к турбинам реактивно-турбинного бура.

Бурение с применением такого эрлифт-i кого устройства возможно только при наличии пилот-скважины, в которую предварительно опускается шламоприёмник и два става эрлифтных труб. Проходка же пилот-сйважйны повышаёт стоимость и снижает скорость проходки ствола.

Кроме того, наличие двух ставов эрлифтных труб усложн т спуско-подъемные операции, увеличивая время на наращивание и разборку колонн.

Известно также устройство, состоящее из ведущей, бурильной и воздухоподающих труб, ротора, коллектора со сливным лотком и пульпоприемного устройства, жестко связанного с коллектором и установленньп 1 над ротором 2 .

Устройство работае следующим образом.

Сжатый воздух от компрессоров по воздухопОдающим трубам нагнетается в )кольдеврй зазор между внутренним и наружным ставом труб бурипьной ц.опотъл, -- Всас пульпы производится у долот бура, откуда она по кольцевому зазору менаду внутренним и наружным ставом, труб поднимается эрлифтом до пупьпоприемкого устройства и через него извпекаетсяВ коллектор и далеепо лотку на очистные сооружения.. Недостатком этого устройства являетс я то, что между пулькоприемным устрой ством и наружным ставом труб бурильной колонны отсутствует уплотнение, и зцачительная часть пульпы через зазор изливается в ствол, не по- йЗНая наочистные сооружения. В резуль- этого повышается удельный вес раствора и содержание песка в нем, что Прй)вОдйт к падению МеханическойскбростИ, повышенному износу бурового обору-; довайия, увеличению расхода aneifcTpoэнергиИ. , . . Помимо этого большая длина пульпоприемного устройства усложняет спускоподъемные операции и увеличивает время на их проведение. ЦёльюГизобретений является повышение герметичности и сокращение времени монтажа и демонтажа прИ спуско-подъемных операциях. Это достигается тем, что пульпоприем ное устройство выполнено из концентричНО расположенных ТелёскоНическИх наружной, средней и внутренней секций, наружная из которых жестко связана с вращаю столом ротора, при остальны се1щии в верхней части имеют крышки с ysuiofнёниянй, пёрёкрываюшийи кольцевое пространство между ведущей трубой и севдиейо В нижней части секции имеют центрирующие фланць, установленные . концентричное бурильной т рубой, причем 1 фЬ1Шка нижней сё)щйи ж естко связана с ведущей трубой. ... На фиг. 1 исзображен пульпоотвод, общий вид| на фиг. 2 - сечение А-А на фиг,-1.: . . . . ; . ПуйьШОТвод включает ведущую трубу 1 со сливными радиальными отверстиями 2, бурильную трубу 3, воздухоподающие трубы 4, коллектор 5 со; сливным лотком 6, пульпоприемное устройство, . которое состоит из наружной 7, средней 8 и нижней 9 концентрично расположенны телескопических секций, причем нижняя и средняя секции в верхней части снаб- жены уплотнением 10 и св;язаны с ведущей трубой 1 посредством крьпиек 11. 7 Нижняя часть секций 7, 8, 9 снабжена фланцами 12, центрирующими секции от носительно одна другой и относительно бурильной трубы 3. Пульпоприемисе устройство наружной секции 7 жестко связано с вращающимся столом ротора 13, а кольза1евой зазор между ведущей трубой 3 и низшей секцией 9 перекрывается крышкой 14 с уплотнением 15, жестко связанной с ведущей трубой 3. Пульпоотвод работает следую1дим образом. : Пулбпа по бурильной трубе 3 и ведущей трубе 1 поступает к сливным ради альным отверстиям 2, через которые иэ ливается в нижнюю секцию 9 и далее через отверстия 16 в наружной секции 7 в коллектор 5 и по сливному лотку 6 на очИстНые сооружения. Перед началом бурения крышка 14 находится в верхнем крайнем положении, при этом секции 7, 8, 9 сложены (как показано на фиг. 1). В процессе бурения крышка 14 опускается в нижнее положение, а секции 7, 8, 9 раздвигаютбя. Применение уплотнений исключает по-; тери промывочной жидкости через кольцевой задор Между секциями пульпоприемнозго устройства и ведущей трубой, в результате чего увеличится производитель- ность промывки, а наличтяе одного става бурильных труб сокращает время на спуско-подъемные операции. Отсутствие враШаТельного движения между ведущей трубОй, секциями пульпрприемного устройства и столом ротора обеспечивает надежную и длительную работу уплотнений между секциями и ведущей трубой .и нижней секйией., изобретения Ф о р м Пульпоотвод для обратной промывки, включающий ведущую бурильную и воэдухоподающие трубы, ротор, коллектор со сливным лотком, и пульпоприемное устройство, о т л и ч а ю ш и и с я теМ, что, с целью повышения герметичности и сокращения времени монтажа и демонтажа при спуско-подъемных операциях, пульпоприемное устройство выполнено из кОнцеНтричНо расположенных теле-скопических наружной, средней и внутренней секций, при этом секции имеют .в верхней части крышки с уплотнениями, концентрично распрлойсенные отноСитель- . но ведущей трубы, а в нижней части 57центрирующие фланцы, концентрично расположенные относительно бурильной труьбы, наружная секция жестко связана с вращающимся столом ротора, а крьпика нижней секции жестко закреплена на ведущей трубе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

9 1.Авторское свидетельство СССР JNo 141463, кл. Е 21 D 1/06, I960. 2.Рекомендации по применению существующих средств реактивно-турбшшого бурения на-Верхне-Камском месторождении, отчет ВНИИ ОМ Ш по теме № , Харьков, 1970, арх. № 85233, гл. 1У, с. 61-67, рис. 4. (прототип).