Криогенная установка Советский патент 1977 года по МПК F25D3/10 

(54) КРИОГЕННАЯ УСТАНОВКА

Криогенная устанопка содержит холощшьную камеру 1 с открывающейся крышкой 2 и откидным днищем 3, резервуара 4 для хранения жидкого хладагента и камеру 5 для отработанных паров. Холодильная камера 1 состоит из внутренней 6 и наружной 7 стенок, образующих охлаждающую рубашку 8, и приспособления 9 для разбрызгивания жидкого хладагента в рабочую полость камеры 1. В нижней части внутренней ств№ ки 6 имеются отверстия .10, соединяющие охлаждающую рубащку 8 с полостью кам&ры 1, Открывающаяся крышка 2 выполнена из двойных стенок и оборудована патрубком 11 газосброса, к которому подсоедшшют гибкий шланг 12 для подачи газообразного хладагента в камеру 5 для отработанных паров. Крышка 2 оборудована механизмом 13, предназначенным для открывания ее и закрывания.

Опсидное днище 3 состоит из уплотняющей рамы 14, полозьев 15, прддона 16, сборника 17 жидкого хладагента с патрубком 18 и гибким шлангом 19 для соедин&ния с резервуаром 4, Поддон 16 и сборник 17 перекрыты решеткой 2D.. Откидное днище 3 пр1водится в движение механизмом управления 21.

Холодильная камера 1 снабжена также термопарой 22, уровнемером 23 и манрметром 24. Жидкий хладагент из резервуара 4, выполненного в виде сосуда Дьюара, подают в камеру 1 с помощью гибкого шланга 25 и штуцера 26. Для дробления замороженных материалов под холодильной камерой 1 смон тирована дробилка 27.

Предложенная криогенная установка работает следующим « разом. Холодильную камеру 1 через открытый верхний проем загружают, например, кабел.ьными отходами или другими трудноизмельчаемыми материалами, и закрывают верхнюю крышку 2 Подают жидкий хладагент из резервуара 4 во внутреннюю полость камеры 1 через гибкий I шланг ,25, штуцер 26 и приспособление 9 для разбрызгивания хладагента, который через направленные отверстия равномерно распределяется по всему сечению камеры 1 и охлаждает кабельные отходы ири своем испарении. Отработанные пары хладагента из полости камеры 1 через отверстия Ю попадают в рубашку В, пространство между

двойными стенками крышки 2, патрубок 11 газосброса, гибкий ишанг 12 и затем в камеру 5 для отработа шых паров.

Контроль за состояшшм камеры 1 и з&моражив емого материала осуществляют посредством термопары 22, уровнемера 23 и манометра 24. После замораживания материала до необходимой температуры пре Кра1цают подачу жидкого хладагента. Неиопарившийся хладагент собирается в поддоне 10, затем через сборник 17 самотеком по шлангу 19 поступает в резервуар 4, давление в котором к данному моменту сбрасывают. Затем открывают днище 3 и замороженный материал под действием силы тяжео ти скатывается по полозьям 15 на дальнейшую переработку, например в дробилку 27, и далее на сортировку известными устройствами. После выгрузки материала из камеры 1 днище 3 закрывают и цикл работы криогенной установки повторяется.

-Формула изобретения Криогенная установка для замораживания материалов жидким хладагентом, вклк чающая холодильную камеру с открывающейся крышкой, приспособление для разбрызгивания хладагента, резервуар для его хранения, соединенный с холодильной камерой трубопроводом, и измерительную аппаратуру, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эко номичности, она снабжена; камерой для о-гработанных паров и сборником жидкого хладагента с. патрубком и гибким шлангом для соединения с резервуаром, при этом днище холодильной камеры выполнено откидным, крышка имеет патрубок газосброса, соед неш1Ь1й посредством гибкого шланга с к&мерсй для отработанных паров, а сборшп жидкого хладагента смонтирован на днище под углом к последнему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3410109, 62-457, 1968.

2.Патент США № 3797272, 62-38, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР.: МЬ 18114О, F 25D 3/1О, 1964.

Z 24 f

- 0

-2