Устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу Советский патент 1977 года по МПК B01D21/00 

1

Изобретение относится к устройствам для отделения взвешенных частиц от жидкости путем осаждения и предназначено для попутного сгущения хвостовой пульпы на горнообогатительных комбинатах при ее транспортировке от обогатительных фабрик до пульпопасосных станций перекачки, для попутной очистки стоков, содержащих нефть, масла или легкие взвеси, а также для попутного осветления воды во всех системах водоподготовки.

Известно устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу, представляющее собой бой материалопровод в виде закрытого напорного трубопровода. Материалопровод снабжен емкостью торможения потока в виде открытого сверху вертикального патрубка с каналом для отвода осветленной воды. Концентрат отводится по трубе, являющейся продолжением материалопровода 1.

В известном устройстве при турбулентном движении пульпы по напорному трубопроводу в стволе вертикального патрубка неизбежно возникают вихри, которые завлекают в него взвеси. При этом достижение требуемой сте пени осветления воды возможно только при значительной высоте патрубка, что в большинстве случаев конструктивно трудно выполнимо, делает систему громозкой и требует больших затрат материала.

Целью изобретения является улучшение качества разделения фаз.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу, содержащем емкость торможения потока с каналом для отвода осветленной жидкости и канал для отвода концентрата, емкость торможения выполнена в виде размещенного па боковой

стенке материалопровода короба, открытого со стороны, противоположной направлению движения потока пульпы и сообщающегося нижней частью с каналом для отвода концентрата.

Такое выполнение устройства позволяет производить качественное разделение фаз при транспортировке пульпы, так как практически без увеличения размеров сооруЛСения, задавая параметры и количество емкостей торможения потока внутри материалопровода, получают требуемую степень разделения фаз. В коробах поток получает противоположно направленное осевое движение, не образуя при этом вертикальных струй взвеси.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в илане, на фиг. 3 - узел I фиг. 2 в увеличенном масштабе.

Устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу 1 содержит емкость торможения потока, выполненную в виде короба 2 с каналом 3 для отвода осветленной жидкости, и канал 4 для отвода концентрата. Открытый со стороны, противоположной направлению движения пульпы, короб установлен на боковой стенке материалопровода 1 и образован стенками материалопровода и плоскими пластинами 5, прикрепленными к ним сплошными перемычками 6 так, что внешними стенками служат стенки материалопровода, а внутренними - плоские пластины и перемычки. Расположенный в верхней части торца короба 2 канал 3 для отвода осветленной жидкости выполнен в виде водозаборного отверстия любой формы таким образом, чтобы забор производился из верхнего осветленного слоя воды, и снабжен регулирующим устройством 7 в виде Шандоры или шторы, поднимаемой, например, винтовым подъемникол при работе материалопровода неполным сечением. Канал 3 для отвода осветленной воды сообщается с установленным параллельно матералопроводу внешним коллектором 8 при помощи водопроводящего устройства, например лотка 9. Канал 4 для отвода концентрата выполнен в виде перфорированной трубы, проложенной в нижней части днища материалопровода и сообщающейся с нижней частью короба. Устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу работает следующим образом. При транспортировке по материалопроводу пульпы под действием гравитации происходит частичное разделение двух фаз. Попутно пульпа поступает в емкость торможения потока в виде короба 2, где скорость течения резко уменьшается по сравнению со скоростью течения в основном сечении материалопровода В результате в коробе происходит вторичное осаждение более тял ;елой фазы, которая между стенкой материалопровода и параллельно прикрепленными к ней с помощью сплощных перемычек 6 плоскими пластинами 5 направляется в канал 4 для отвода концентрата. Бесперебойная (без заиления) работа канала 4 обеспечивается путем движения пульпы с требуемой расчетной скоростью, обусловленной параметрами гидротрапспорта. Осветленная вода через канал 3 и лоток 9 поступает в установленый параллельно материалопроводу внешний коллектор 8 осветленной воды. Устройство 7 регулирует отбор ос-, ветленной воды в количествах, определяемых их соотношением. где Q - общий расход материалопровода; V,,C)jn - скорость потока в материалопроводе при расходе; Vocii - скорость в коробе, требуемая по условиям осветления. Длину материалопровода определяют по формуле гKOp KOp 1 о L - 1,Z , где /кор - длина короба; «кор - количество коробов; 1,2 - коэффициент запаса на зазор между коробами. При этом имеется в виду, что короба расположены по обеим стенкам материалопровода. Длину короба предварительно можно определить по общей формуле горизонтальных отстойников/- КОР - кор где /ZKOP - глубина потока в коробе; ю - гидравлическая крупность взвеси. В результате этого в коробе при небольших геометрических размерах обеспечивается ламинарный или близкий к нему режим двил ения воды. Устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу может работать как в напорном, так и в безнапорном режиме, с физико-химической обработкой воды или без нее. Для обеспечения работы устройства в наиорном режиме достаточно верх материалопровода перекрыть соответствующими плитами. Благодаря повышению качества разделения фаз снижаются затраты на сооружение дополнительных очистных сооружений (отстойников, сгустителей, классификаторов и других) . Формула изобретения Устройство для сгущения пульпы при транспортировке ее по материалопроводу, содержащее емкость торможения потока с каналом для отвода осветленной жидкости, канал для отвода концентрата, от л и ч а ю ui е ее я тем, что, с целью улучшения качества разделения фаз, емкость торможения выполнена в виде размещенного на боковой стенке материалопровода короба, открытого со стороны, противоположной направлению двил;ения потока пульны и сообщающегося нижней частью с каналом для отвода концентрата. Р сточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР XQ 157300, кл. В 01D 21/02, 16.05.39.

фиг- I

7 S

Фт. J