Изобретение, относится к очистке сточных вод промышленных предприятий от масел, механических примесей, растворенных органических и минеральных веществ и мо жет быть использовано при очистке стоков различных предприятий, преимуществен но предприятий по переработке пищевых продуктов и рыбы. Известен способ электрохимической очистки сточных вод с помощью коагулянтов, полученных при растворении железных или алюминиевых анодов l . Однако для последующей доочистки жид кости от хлопьев гидроокиси металла с сорбированными на них загрязнениями требуется продолжительное отстаивание или фильтрование. Известен также способ электрохимической очистки сточных вод с помощью коагулянтов, полученных при растворении алюминиевых анодов с последзюшей доочист кой от хлопьев коагулянта электрофлота- . Этот способ по технической сущности и достигаемому эффекту является наиболее близким к описываемому изобретению. Способ имеет следующие недо1-,1агки; непосредственная электрокоагуляция высо- коконцентрированных сточных вод приводит к зашламлению межэлектродного пространства, что вызывает падение напряжения на электродах, приводящее в итоге к увеличению энергетических затрат на очистку и снижение эффекта очистки., при использовании указанного способа невозможна также утилизация ценных продуктов, находящихся в сточных водах (жиров, масел, органических и минеральных продуктов), т.к. при непосредственной электрокоагуляции стоков они загрязняются продуктами растворения электродов, графитовые элект роды, предлагающиеся для использования в процессе электрофлотации, недолговечны, так как имеютсравнительно малуюстойкость при обработке жидкостей с высокими концентрациям} солей и кислот, в результате чего продукты разрушения графитовых
эяект одоа попадают в обрабатываемую
ЖИДКОСТЬ.
Пелью изобретения является повышение степени очастки сточных в.од.
Дла этого до электрокоагуляции и пос ле нее осуществляют электрофлотацию с электродами из титановых сплавов.
При очистке сточных вод по данному способу обработку ведут в следующей последовательности - подвергают электрофлотации с электродами из титановых спла ВОВ в течение 1О-15 мин. В результате этого - основная масса загрязнений, находящихся в жидкости, всплывает вверх и удаляется в виде пены. Это обеспечивает снижение энергетических затрат на последующих стадиях очистки в возможность утилизации ценных веществ, находящихся в сточных водах Поспе проведения электрофлотации сточную жидкость подвергают электролизу с использованием растворимых элект- родов. При этом происходит коагулирование и окисление загрязнений, не удаленных при предварительной электрофлотации. Время электролиза зависит от свойств обрабатываемой жидкости. После завершения электролиза жидкость подвергают электрофлотации для удалени флокул коагулянта с сорбированными на них загрязнениями. На этой стадии очистки используются нерастворимые электроды из титановых сплавов, что позволяет избежать загрязнения обрабатываемой жидкости продуктами разрушения электродов.
Пример. Порцию сточной жидкости рыбоперерабатывающего комбината объемом 1,5 л подвергают электрофлотации в ячейке с нерастворимыми электродами из тита-нового сплава ВТ-1 или ВТ-2 в течение 15 мин при плотности тока 1О мА/см и расстоянии между электродами 1О мм. Пей ный слой с продуктами обработки периодически удаляют. После завершения электрсь. флотации, жидкость подвергают электрокоагу ляции с использованием электродов из стали 3. Время обработки составляет 10 мин при анодной плотности тока 25 мА/см и межэлектрпднбм расстоянии 40 мм. Продукты электролиза в процессе обработки периодически удаляют с поверхности воды, где они скапливаются в виде пены.
После электрокоагуляции проводят электрофлотацию в режиме: плотность тока Ю мА/см , время обработки, расстояние между электродами составляет 10 мм. В качестве материала для электродов используют титановый сплав ВТ-1 или ВТ-2.
Показатели процесса очистки после каждой ступени представлены в таблице.
Изобретение позволяет значительно повы сить эффективность очистки сточных вод с одновременной интенсификацией процесса, не требующей значительных капитальных затрат на создание очистных устройств. Продукты очистки, улавливаемые при предварительной электрофлотации, могут направляться на утилизацию. Процесс очистки может производиться как в аппаратах периодического так и непрерывного действия и легко поддается полной, автоматизации.
562515
56
Показатели очигтки стоков предложенным способом
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ очистки и обеззараживания сточных вод молочной промышленности | 1981 |
|
SU979276A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ | 2005 |
|
RU2316481C2 |
| Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод | 1986 |
|
SU1328302A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИЕЙ | 2004 |
|
RU2268860C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2000 |
|
RU2203227C2 |
| Способ очистки сточных вод | 1976 |
|
SU710986A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ ПОТОКОВ | 1993 |
|
RU2087423C1 |
| Аппарат для эдектрохимической очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1055728A1 |
| ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕЛКОВОСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКИХ СРЕД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2094384C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2002 |
|
RU2236381C2 |
Механические
20 примеси, г/л
1,8
20 0.992,5 Общие жиры, г/л12
Прозрачность
8
по шрифту, cKt,3,5 Ф ормула изобретения Способ очистки сточных вод, включающий электрокоагуляцию и электрофлотацию, отличающийся тем. что, с целью повышения степени очистки, до электрокоагуляиии и после осушествляют электрофлотацию с электродами из титановых сплавов.
0,3
98,5
0.8
96
0,06
99,7
98
99,9
47
32 1,32 890,02 Источники информации, принятые вс flHS- мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 192680. кл. С 02 С 5/12, С 02 В 1/18, 68. 2.Матов Б. М. Электрофлотация, Картя Молдовеняска . Кишинев. 1971, с. 127-128.
