Изобретение относится к обработке коллагенсодержащего сьфья и может быть использовано в рыбной промышленности при извлечении коллагена, натрк.мер, из китового сырья. Известен способ обработки коллагенсодержащего сырья путем измельчения его, обработки щелочью, последующей нейтрализации минеральной кислотой и гомогенизации полученного коллагенсодержащего раствора 1. Кроме того, известен способ получения дисперсий коллагена, заключающийся в том, что коллагенсодержащее сььрье измельчают, проводят щелочно-солевую обработку 5- 12%-ным раствором КОН, насыщенным K2S04, промывают, нейтрализуют раствором KHSO4 или борной кислотой, затем вновь промывают и гомогенизируют полученный коллагенсодержащий раствор 2. Полнота растворения коллагенсодержащего сырья китов достигает 60-67%. Известный способ не позволяет достичь более высокого выхода продуктов растворения коллагена, например китового сырья, в силу специфического свойства данного вида сырья - наличия больщого количества липидов. Выход коллагеновых продуктов достигает лишь 60-67%. Целью изобретения является улучшение извлечения коллагена из сырья, т. е. повышение выхода продуктов растворения коллагена, в особенности из коллагенсодерл ащего сырья с большам количеством липидов, в частности китового сырья. Это достигается описываемым способом обработки коллагенсодержащего сырья, состоящим в замораживании сырья, измельчении его, обезжиривании путем обработки вначале растворо.м щелочи, а затем щелочносолевым раствором, последующей нейтрализации, растворении в органической кислоте и гомогенизации коллагенсодержащего раствора. Отличительными признаками способа является замораживание коллагенсодерл ащего сырья перед измельчением, а обезжирпвание проводят путем дополнительной обработки щелочью, при это.м нейтрализацию осуществляют в несколько приемов с понил ением концентрации кислоты от 15 до 0,25%, после чего полученный продукт растворяют в органической кислоте. Способ осуществляют следующим образом. Коллагенсодержащее сырье (плавники китов и соединительная ткань спермацетового органа кашалота, содержащие до 20% жира) подвергают быстрому замораживанию до температуры не выше -10° С. Быстрое замораживание способствует образованию мелких кристаллов льда, что в дальнейшем облегчает иавлечение ЛИПИДОБ из тканей. Мороженое сырье измельчают на кусочки размером не более 4 мм и дефростируют при проточной водопроводной водой. Затем кусочки сырья обезжиривают 5%-ны у1 раствором МаОН при интенсивном помешивании в течение 30-40 мин с целью частичного удаления липидов ткани (жидкостный коэффициент равен 12). Обработанное таким образом сырье помещают в щелочно-солевую ванну (11 - 13%-пый раствор NaOH, насыщенный сульфатом натрия, ж. к. 12) при периодическом интенсивном помещивании с целью омыления и возможно полного удаления липидов из сырья и выдерживают в растворе ;з течение 24 ч при 10-16° С (при более низкой температуре сульфат натрия выпадает из раствора в осадок). Отработанный раствор сливают и регенерируют. Полученный коллаген промывают полунасыщенным раствором сульфата натрия (ж. к. 8-10) при интенсивном помешивании в течение 3 ч. Затем его нейтрализуют в полунасышенном растворе натрия соляной кислотой в три этапа при ж. к. 8-10, интенсивном помешивании и те.мпературе 10-16° С. Первый этап; в систему коллаген + сульфат натрия добавляют в течение 6 ч не менее двух раз 15%-ный раствор НС1 до изменения рН 3-4. Второй STain: добавляют в течение 6 ч не менее двух раз 5%-ный раствор НС1 до изменения рН 4. Третий этап: добавляют 1,0%-ный раствор НС1 в течение 5-8 ч не менее двух раз и 0,25%-ный раствор НС1 также не менее двух раз до полной нейтрализации коллагена. В 0,25%-ном растворе НС1 степень набухания коллагена стремится к своему максимуму. Нейтрализованный коллаген промывают проточной водопроводной водой до полного удаления ионов С1 и SO4. Чистый коллаген измельчают не мене двух раз до размеров не более 1-2 мм и растворяют в разведенной органической кислоте (1,0%-ной щавелевой, 6%-ной винной, 2-4,5%-ной лимонной, 3- 6%-ной уксусной), ж. к. 80-120. Растворение коллагена проводится в течение 24-36 ч при непрерывном интенсивном иомешивании. Гомогенизацию коллагена проводят через капроновую ткань. Гомогенизированный коллаген хранят при температуре О-5° С в течение длительного времени (несколько месяцев). Способ обеспечивает 100%-ное растворение коллагена. Продукты растворения коллагена, полученные предлагаемым способом, являются высококачественными (не содержат липидов и вредных реагентов) и могут найти широкое применение в народном хозяйстве. Формула изобретения Способ обработки коллагенсодержащего сырья, например китового, включающий измельчение его, обезжиривание путем щелочно-солевой обработки, последующую нейтрализацию минеральной кислотой и гомогенизацию полученного коллагенсодержащего раствора, отличающийся тем, что, с целью улучщения извлечения коллагена лз сырья, его перед измельчением замораживают, а обезжиривание включает дополнительную обработку щелочью, при этом нейтрализацию осуществляют в несколько приемов с понижением ко1щентрации кислоты от 15 до 0,25%, после чего полученный продукт растворяют в органической кнслоте. I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство .Yg 282588, М. Кл.2 С 14 С 1/06, 1970. 2.Авторское свидетельство .9 171502, М. Кл.2 с 14 С 1/08, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2139937C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2006 |
|
RU2314352C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ ДИСПЕРСИИ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО РЫБНОГО КОЛЛАГЕНА | 2014 |
|
RU2567171C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО КОЛЛАГЕНА | 2021 |
|
RU2762550C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛАГЕНА ИЗ БИОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2322249C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РЫБНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИАЛУРОНОВОЙ КИСЛОТЫ И КОЛЛАГЕНА | 2012 |
|
RU2501812C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ РАСТВОРЕНИЯ КОЛЛАГЕНА | 2012 |
|
RU2486258C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОАКТИВНОГО КОЛЛАГЕНОВОГО ПРОДУКТА | 2019 |
|
RU2715639C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕЙ МАТРИЦЫ ДЛЯ ИММОБИЛИЗАЦИИ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ | 2011 |
|
RU2478299C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ДИСПЕРСИЙ | 1994 |
|
RU2084180C1 |
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1975-07-31—Подача