поЛную нейтрализацию магнитной индук-ции. Вместе с большой поверхностью электрической катушки, обусловленной конструкцией затво.ра, это обеспечивает легкий температурный режим катушки и позволяет использовать для изготовления обычный обмоточный цровод без специальной термостойкой пропитки. Расположение катушки снаружи затвора вне зоны ai6pa3HiBHoro воздействия проходящего через затвор материала пО|Вышает надежность, долговечность и удобство эксплуатации затвора. С целью максимального использования внутренней полости постоянного магнита по црапускной способности ори минимальном потреблении электроэнергии электрической катушкой, а также для повышения надежности в работе и обеспечения безопасности эксплуатации затвора конфигурации ,мапнитных полей электрической катушки и постоянного магнита изменены расположенными на торцовой поверхности магнитной системы кольцами из феррОмагнитного материала со скругленными внуиренними кром.ками. С целью повышения надежности удерживания ферромагнитного материала при отключении напряжения на электрической катушке (при закрытом затворе) в нижней части или в нижней и верхней частях внутренней полости постоянного Магнита устанавливают вставки из ферромагнитного материала в виде звездочки с расходящимися от вертикальной оси постоянного магнита лепестками. С целью обеспечения безопасности эксплуатации затвора, особенно в условиях вибрации на нижней торцовой поверхности магнитной системы установлена кольцевая прокладка из немагнитного материала, напри.мер пластмассы. На фиг. 1 изображен электромагнитный затвор с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1. Электромагнитный затвор содержит постоянный магнит }, в котором выполнено сквозное отверстие 2, соосное проходному каналу корпуса с магнитными полюсами на торцовых частях, и электрическую катушку 3, намотанную на внешнюю поверхность постоянного магнита. Кольца 4 w. 5 ,из ферромагнитного латериала, расположенные на торцовых частях ма1гнитной системы, служат для изменения конфигурации магнитных полей электрической катушки и постоянного магнита, а именно для достижения идентичности конфигурации магнитных полей постоянного магнита и электрической катушки. Это обеспечивает пропорциональное изменение магнитной индукции результирующего поля во всех точках внутренней полости постоянного магнита при изменении напряжения на катушке, т. е. обеспечивает максимальное использование сечения внутренней полости магнита по пропускной способности цри минимальном потреблении электроэнергии электрической катушкой. Кроме того, кольца 4 и 5 ослабляют магнитное поле соответственно над магнитной системой затвора, предотвращая закупоривание ферромагнитного материала над ней, и под магнитной системой, предотвращая образование свисающих прядей из частиц ферромагнитного материала, которые могут отрываться от затвора (1при закрытом затворе), особенно при работе в условиях вибрации, например на дробеметных очистных установках, что недопустимо по требованиям безопасности обслуживания установок. Для дополнительного ослабления магнитного поля в месте возможного образования прядей из частиц материала внутренние кромки кольца 4 выполнены скруг. ленными, что уменьшает концентрацию линий магнитной индукции. Кроме того, под кольцом 5 установлен стакан 6 из немагнитного материала. Стакан 6 служит для установки деталей электромагнитного затвора и штепсельного разъема 7, а также для защиты электрической катушки от механических повреждений. В нижней части или в верхней и нижней частях внутренней полости постоянного магнита / установлены вставки S и 9 типа звездочки с расходящимися от вертикальной оси постоянного магнита лепестками, .изготовленные из ферромагнитного материала. Вставки улучшают условия задержания ферромагнитного материала при отключении напряжения (при закрывании затвора) как за счет механического поддержания, так и за счет усиления магнитного поля в месте наименьшей индукции, по вертикальной оси постоянного магнита. Патрубки 10 и 11 с присоединительными фланцами служат для монтажа электромагнитного затвора в трубопровод, по которому подается ферромагнитный материал, а также для соединения всех частей электромагнитного затвора с помощью крепежных деталей 12. Поступающий по трубопроводу сыпучий ферромагнитный материал при отключенной электрической катушке 2 задерживается магнитным полем постоянного магнита /. При этом вся внутренняя полость постоянного магнита закупоривается частицами материала, т. е. при отключенной катушке затвор закрыт. Вставки 8 II 9 113 ферромагнитного материала улучшают условия для удержания потока сыпучего материала в затворе. При подаче на электрическую катушку 3 напряжения постоянного тока полярностью, цри которой магнитное поле катуш ки направлено против магнитного поля постоянного магнита в его внутренней полости, результирующее магнитное поле в этой полости ослабевает, сила, удерживающая частицы ферромагнитного материала, уменьшается, и материал начинает проходить через затвор (затвор открывается). При изменении величины напряжения, подаваемого на электрическую -катушку, меняется пропускная способность затвора, т. е. изменением величины напряжения достигается дистанционное регулирование расхода ферромагнитного материала. Плавность регулирования расхода ферромагнитного материала достигается плавным изменением величины подаваемого на электри1ческую катушку напряжения и использованием эффекта более слабого удержания ферромагнитного материала в районе вертикальной оси постоянного магнита / с постепенным усиление1М удерживания при приближении к внутренней поверхности магнита. При увеличении напряжения на катушке 3 увеличивается диаметр струи ферромагнитного материала и, следовательно, его расход. Расположение струи материала на оси постоянного магнита пре,дох1раняет внутреннюю поверхность магнита от абразивного изиоса, т. к. на этой поверхности имеется неподвижный слой частиц ферромагнитного материала. Применение в электромагнитном затворе полого постоянного магнита с намоткой электрической катушки на его внешней цилиндрической поверхности удрощает и удешевляег конструкцию затвора, снижает затраты на его эксплуатацию, обеспечивает надежность работы, исключает возможность повреждения электрической катушки абразивным воздействием проходящего через затвор материала, устраняет абразивный износ постоянного магнита, обеопечи1вает возможность дистанционного плавного регулирования расхода материала. Формула изобретения 1. Электромагнитный затвор для регулирования расхода сыпучего ферромагнитного материала, в корпусе с проходным каналом которого установлен постоянный магнит с намотанной на нем электрической катушкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения усилия удержания материала в постоянном магните выполнено соосно проходному каналу сквозное отверстие для прохождения материала. I 2.Затвор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что на торцах постоянного магнита установлены кольца из ферромагнитного материала со скругленными внутренними кромками. 3.Затвор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что во внутренней полости постоянного магнита установлены вставки из ферромагнитного материала. 4.Затвор по п. 3, отличающийся тем, что под торцом ферромагнитной вставки установлена прокладка из немагнитного материала. Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Великобритании № 1308087, кл. В 3 D 8 A3, опубл. 1967. 2.Патент Великобритании № 1151472, кл. В 24 С 7/00, опубл. 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный затвор для регулирования расхода сыпучего ферромагнитного материала | 1986 |
|
SU1372281A1 |
Дозатор для ферромагнитных материалов | 1978 |
|
SU742712A1 |
Электромагнитный затвор для регулирования расхода сыпучего ферромагнитного материала | 1981 |
|
SU1060861A2 |
Песковая насадка электромагнитного гидроциклона | 1981 |
|
SU952349A1 |
Способ нагрева ферромагнитного дисперсного материала и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1130438A1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2205701C1 |
Клапан электромагнитный | 2023 |
|
RU2813401C1 |
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР ПОТОКА ЖИДКОСТИ (ГАЗА) | 1993 |
|
RU2062992C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2247978C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ГАЗОВЫЙ | 2017 |
|
RU2638122C1 |
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1975-07-21—Подача