Уравнительный сосуд Советский патент 1977 года по МПК G01F23/02 

(54) УРАВИИТЕЛЪНЬЙ СОСУД ИЗМЕРИТЕЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ

В ЕМКОСТИ Цель изобретения - повышение точности измерения при вскипании жидкости. Указанная цель достигается тем, что предлагаемый двухкамерный уравнитепьньш сосуд снабжен разъемным кожухом, верхняя часть которого выполнена в виде перевернутого стакана, охватъшающего с равномерным зазором верхнюю камеру сосуда, а нижняя часть кожуха вьшолнена в виде иилиндра, охватывающего снизу доверху с равномерным зазором нижнкяо камеру уравнительного сосуда. На фиг. 1 изображен уравнительный сосуд с охлаждающим кожухом, обидай вид; на фиг. 2 разрез А-А нижней части кожуха на фиг. 1; на фиг. 3 - р&зрез Б-Б верхней части кожуха на фиг. 1. Уравнительный сосуд содержит верхнюю 1 н нижнюю 2 камеры, соединен{|ую с верхней камфсж и помещенную в камеры трубку 3 переменного уровня. Верхняя камера сосуда имеет патрубок 4 для соединения пространства 5 верхней камеры с паровым объемом емкости и патрубок 6 для отвода неконденсирующихся газов. В шсжней камере тлеется щтуцер 7, соединяющий трубку переменного (контролируемого) уровня с водяным объемом емкости, а также штуцеры 8 и 9, соединяющие уравншельный сосуд с дифманометром системы измерения уровня. Верхняя камера 1 уравнительного сосуда снабжена верхней разъемной частью 10 охлаждающего кожуха, выполненной в виде перевернугого стакана с Ш1ищем 11, охватывающего с равномерным зазфом верхнюю камеру сосуда. Верхняя часть кожуха снабжена патрубками подвода 12 (см. фи. 3) и отвода 13 охлаждающего воздуха и патрубком 14 для соединения с охлаждающнм трактом импульсной паровой трубки. В днище верхней части охлаждающего кожуха имеется центральная разъемная обечайка 15, предназначенная для обеспечения уплотнения прокладкой 16 с патрубком отвода неконденсирующихся газов. Нижняя камера уравнительного сосуда снабжена нижней разъемной частью 17 охлаждающего кожуха, выполненного в виде цилиндра, охватывающего снизу доверху с paBHOMqjHbrM зазором нижнюю камеру уравнительно го сосуда. Нижняя часть кожуха стбжена патрубком ддя подвода 1Я и отвода 19 охлаждаощего воздуха и патрубками 20, 21 и 22 дпя соединения с охлаждающими трактами импульсных труб между уравнительным сосудом и емкостью с дифманометром. Фиксация с равномерным зазором каждой разъвиной части охлаждающего кожуха относительно верхней и нияшей кшер уравнительного сосуда осуществляется с помощью штифтов 23 и 24, прикреплеш1ых на внутрещ1ей поверхности каждой части охлаждающего кожуха и опирающихся на наружную поверхность камер уравнительного сосуда. Верхняя часть охлаждающего кожуха снизу по периметру снабжена металлическими полукольцами 25 для обеспечения уплотнения прокладкой 26 с верхней камерсй уравнительного сосу;зз. Нижняя часть охлаждающего кгокуха вверху по периметру имеет металлические полукольца 27, обеспечивающие уплотнение прокладкой 28 с нижней камере уравнительного сосуда. Уплотнение разъемов каждой части охлаждающего кожуха осуществляется с помощью плоских фланиев 29 в верхней части и joiocKHx фланцев 30 в нижней части кожуха. На камерах уравнительного сосуда устанавливаются измерители |гемпературы 31 и 32. Уравни1ельнь1й сосуд присоединяется к штуцерам емкости, уровень которой измеряется. Трубка 3 переменного (контролируемого) уровня соединяется с водяным объемом емкости с помощью штуцера 7 и с минусовой полостью дифманометра через щтуцер 9. Паровое пространство 5 верхней камеры I соединяется с паровым пространством емкости через патрубок 4. Таким образом двухкамерный уравнительный сосуд измеряет разность давлений, создаваемых постоянным столбом жидкости в уравнительном сосуде н столбом жидкости в емкости. Уравнительный сосуд устанавливается в помещении, рабочая температура которого равна температуре насыщения жидкости, уровень которой измеряется, или близка к ней. Во избежание закипания жидкости постоянного уровня в уравнительном сосуде при колебании рабочего давления производится ее охлаждение через стенку уравнительного сосуда до температуры, шике температуры насыщения, путем прокачивания охлаждающего вохдуха по подаодящим патрубкам через полость охлаждающего кожуха, при этом температура корпуса уравнительного сосуда контролируется. Нагретый воздух выходит через отводящие патpj KH. Для обеспече1шя нормальной работы уравнительного сосуда и хорошей конденсаади в нем пара происходит непрерывное удаление неконденсирующихся газов через патрубсж 6. Такая конструкция уравнительного сосуда позволяет обеспечить его работоспособность при колебании рабочего давления в емкости, где измеряется уровень, т.е. повысить точность измерения. Формула изобретения Уравнительньш сосуд измерителя уровня жидкости в емкости, содержащий верхнюю и нижнюю камеры и трубку переменного уровня, соеднненчую с нижней частью емкости и мшгусовой полостью дифманометра, отличающийся тем, что с целью повышения точности измерения при вскипании жидкости, он снабжен разъемным кожухом, верхняя часть которого выполнена в виде перевернутого стакана, охватывающего с раниомерным зазором верхнюю камеру сосуда, а нижняя часть

кожуха выполнена в виде цилиндра, сжватывающего снизу доверху с равномерным зазором нижнюю камеру уравнительного сосуда.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:

J. Авторское свидетельство fP 3684ST, s&um F 23/02, 1973.

2, Макаров А. К. Автоматические устройства к«Ш5| оля уровня, Энершя, Москва, 1966, i-13-14, рис. 3.

Ю

Б

«JL

.1

Фиг. 2

Фиг.З