Терморегулирующее устройство системы охлаждения червячного пресса Советский патент 1977 года по МПК F28F27/00 B30B15/34 

1

Изобретение относится к области полимерного машиностроения и может быть использовано в конструкциях машин для переработки пластических масс, предпочтительно червячных прессов.

Известны терморегулирующие устройства систем охлаждения червячных прессов, содержащие подключенный к циркуляционному насосу охлаждающий змеевик, контактирующий С корпусом пресса и соединенный с баком для слива жидкости 1.

Недостатком такого устройства является наличие запорного элемента, отсекающего охлаждающую жидкость в змеевике со стороны нагнетающего трубопровода. Задержка жидкости в змеевике до полного испарения влияет на точность поддержания заданной температуры корпуса пресса и снижает срок службы устройства за счет интенсивного увеличения слоя накипи на стенках змеевика при полном испарении охлаждающей жидкости. Кроме того, работает устройство При постоянно включенном насосе, что также снижает срок устройства.

Цель изобретения - повыщение точности регулирования температуры и увеличение срока службы терморегулирующего устройства.

Это достигается тем, что насос помещен в емкость соединенную с баком по принципу сообщающихся сосудов и в баке размещен

теплообменник, а выпускной конец охлаждающего змеевика расположен над уровнем жидкости в сосудах.

В таком устройстве обеспечивается самоэвакуация охлаждающей жидкости из змеевика при выключении циркуляционного насоса в момент совпадения фактической и заданной температур корпуса -пресса и исключается дальнейшее изменение температуры корпуса.

Тем самым уменьщается инерционность устройства и заметно повышается точность поддержания температуры корпуса пресса, что положительно влияет на стабилизацию температуры и вязкость перерабатываемой пласт.массы на выходе из червячного пресса и обеспечивает постоянство размеров и физико-механических свойств экстрз дируемых изделий. Существенное замедление образования слоя накипи на стенках охлаждающего змеевика за

счет самоэвакуации л идкости при отключении насоса и периодичиость включения «асоса в целом значительно повыщают срок службы терморегулирующего устройства.

Иа фиг. 1 схематично показано терморегулирующее устройство системы охлаждения червячного пресса; на фиг. 2 изображена отдельно емкость со свободным сообщением охлаждающего змеевика через полости насоса с объемом теплоносителя в баке.

Устройство содержит емкость 1 с охлаждающей жидкостью 2, щиркуляционный насос 3, предпочтительно погруженного типа, с приводом 4, охлаждающий змеевик 5, контактирующий с корпусом пресса б и соединенный с баком 7 для слива жидкости, в котором размещен теплообменник 8, причем емкость 1 соединяется с баком 7 по принципу сообщающихся сосудов при помощи переливной трубки 9, а выпускной конец охлаждающего Змеевика 5 расположен над уровнем охлаждающей жидкости 2 в сосудах 1 и 7. Охлаждающий змеевик 5 свободно сообщается с жидкостью 2 емкости 1 через полость циркуляционного насоса 3. Насос непосредственно управляется от средств тепловой автоматики, включающих термопару 10, установленную на корпусе пресса, контрольно-регулирующие приборы И и соединительные цепи 12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

Основным режимом работы устройства является автоматическое поддержание заданной температуры корпуса червячного пресса, что связано с необходимостью снятия излишков тепла, выделяющегося при переработке пластмассы. При превышении заданной температуры корпуса пресса контрольно-регулирующие приборы 11, получающие через соединительные цепи сигнал от термопары 10, производят включение привода 4 циркуляционного насоса 3, который нагнетает жидкость из емкости 1 по охлаждающему змеевику 5, обеспечивая тем самым снятие избытка тепла. Отработанная жидкость через выпускной конец охлаждающего змеевика 5 сливается в бак для слива жидкости 7, где охлаждается теплообменником 8 и по переливной трубе 9 поступает в емкость 1. При понижении температуры корпуса пресса до заданной величины средства тепловой автоматики отключают насос, прекращая нагнетание жидкости в охлаждающий змеевик, в котором немедленно возникает сифонный эффект, обусловленный расположением выпускного конца охлаждак щего змеевика над уровнем жидкости в сосудах. Под действием сифонного эффекта происходит самоэвакуация жидкости из змеевика в емкость через полости циркуляционного насоса.

В режиме нагрева с использованием в качестве терморегулирующей жидкости масла устройство работает аналогично. При этом в баке для слива жидкости происходит нагре

жидкости, а отключение циркуляционного яасоса средствами тепловой автоматики производится в момент повыщения температуры корпуса пресса до заданной величины.

Такое устройство обеспечивает точность регулирования температуры от 9° до ГС при одновременном упрощении конструкции системы за счет отказа от использования запорных клапанов.

Повышение точности регулирования эквивалентно повышению размерной точности изделий на 2-3% и соответствующей экономии сырья. Срок службы терморегулирующего устройства увеличивается примерно в 2 раза.

Формула изобретения

Терморегулирующее устройство системы охлаждения червячного пресса, содержащее подключенный к циркуляционному насосу

охлаждающий змеевик, контактирующий с корпусом пресса и соединенный с баком для слива жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования температуры и увеличения срока службы, насое помещен в емкость, соединенную с баком по принципу сообщающихся сосудов и в баке размещен теплообменник, а выпускной конец охлаждающего змеевика расположен над уровнем жидкости в сосудах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 40-17903, кл. 25NI01, 1965.

риг. 1

1

i