Фильтр для очистки суспензий Советский патент 1977 года по МПК B01D33/26 

Описание патента на изобретение SU567471A1

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СУСПЕНЗИЙ

Похожие патенты SU567471A1

название год авторы номер документа
СЕКТОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИСКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА И ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА НА ЕГО ОСНОВЕ 2014
  • Красный Борис Лазаревич
  • Красный Александр Борисович
RU2572991C1
ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ 2000
  • Зотов С.Б.
  • Титов А.Г.
  • Юрин Г.П.
  • Янпольский С.Н.
RU2185223C1
ФИЛЬТР ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИЙВСЕСОЮЗНАЯр \Т1.'и';'ЦП '. "; '-''U!Jf>&tPc,C? i;.4 i !- !S 1 Ль- , „jitHi шиНйЛ5-;БЛИОТЕКА 1972
SU325976A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТФИЛЬТРОВАННОГО ОСАДКА ИЗ СУСПЕНЗИИ 2010
  • Красный Борис Лазаревич
  • Гутин Юрий Викторович
RU2425710C1
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1998
  • Копытов Г.Г.
  • Аминов А.Н.
RU2158165C2
СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР 2009
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Разноушкин Артем Егорович
RU2486941C2
ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ СУСПЕНЗИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2014
  • Прадер Райнер
RU2671355C2
СЕКТОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИСКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА 2002
  • Красный Б.Л.
  • Кисляков А.Н.
  • Белоус К.П.
RU2205057C1
Дисковый фильтр 1982
  • Кравец Яков Овсеевич
  • Головняк Юрий Дмитриевич
  • Скриплев Владимир Егорович
  • Сорока Аркадий Семенович
  • Коломиец Андрей Игоревич
SU1039527A1
ФИЛЬТР-ОТСТОЙНИК 1991
  • Таратунин П.И.
RU2042391C1

Иллюстрации к изобретению SU 567 471 A1

Реферат патента 1977 года Фильтр для очистки суспензий

Формула изобретения SU 567 471 A1

I

Изобретение относится к области фильтрации. Оно может быть использовано для фильлрации сатурационных соков в сахарной тфомышлевности.

Известны фильтры непрерывного действия, выполненные в виде помещенных а закрытой камере на полом валу вращающихся полых дисков, разделенных на покрытые фильтротканью сегменты, с выводом из них фильтрата через полый вал, и шнека для уда ления осадка. В нижней части камеры над шнеком между дисками установлены выводные и подводящие камеры.

Регенерация фильтровальных сегментов производится воздухом под давлением, поеле чего на них наносится слой суспензии.

Недостатком таких фильтров является большой расход фильтрующей ткани из-за быстрого износа, ее и ухудшение качества фильтрата в первый период после очистки фильтровальных сегментов.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является самоочищающийся фильтр, состо5Ш1ИЙ из корпуса

с плоскими дисковыми фильтрующими элементами и устройства обратной промывки, выполненного в виде соосно у станов левно-. го с корпусом фильтра вращающегося полог вала с коробами для очистки поверхности фильтрующих элементов.

Однако у такого устройства весь осадок с фильтрующих элементов смывается фильтратом, что ведет к интенсивному расходу его и снижению производительности фильтра, разжиженный осадок требует дополнительного разделения в зависимости от процесса фильтрации. Поскольку весь осадок с фильтрующих элементов уносится, фильтрующие элементы оголяются, что ухудшает качество фильтрата.

Целью изобретения является повышение производительности фильтра и эффективности процесса очистки путем осуществления фильтрации через постоянно обновляющийся слой осадка.

Это достигается тем, что устройство для удаления осадка выполнено в виде полого сектора, имеющет о канал для отвода фильтрата после регенерации, соединенный с камерой продувки. При этом itu лый вал снабжен перегородками, радиально установлекными над каждым полым сектором. На фиг. 1 изображен описываемый фильтр , общий вид; на фиг, 2 разрез по А. фиг. Ij на фиг. 3 полый сектор в аксонометрии. Фильтр содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого проходит полый вал 2. На последнем укреплены полые дисковые фильтрующие элементы 3 и камеры 4 для приема фильтрата. Над фильтрующими элементам1а & щели корпуса аппарата вставлены полые секторы 5 для отвода нижнего слоя осадка из )аширата. Осадок из аппарата отводится В камеру 6, укрепленную на корпусе его. В нижней Грани задней направляющей стенки полого сектора выполнен канал 7, под которым осуществляется регенерация фильтрующего элемента. Канал системой трубопроводов 8 и 9 соединен с камерой продува, в ко- торую отводится часть фильтрата предназначенного для регенерации.. Над полыми секторами 5 на полом валу укреплены радиальные вертикальные перегородки 10, предотвращающие увеличение верхнего слоя осадка секторами. Фильтр работает следукяцим образом. Суспензия поступает в аппарат и фильт руется через фильтрукядие элементы 3, а фильтрат из камер и через полый вал 2 отводится на производство. При медленном вращении полого вала с фильтрующими эле ментами, камерами 4 и радиальными верт кальными перегородками Ю верхний лист полого сектора 5 острой передней кром- кой, врезываясь в йлой осадка оптимальной толщины, отложивщейся в процессе фильтрации на фильтрующем элементе, делит его на цва споя: нижний уплотненный И верхний, менее уплотненный. При этом пер вый слой осадка по мере вращения вала с элементами отводится полость сектора в камеру 6, а второй слой осадка, проваливаясь через перегородки Ю, оседает на фильтрующий элемент 3 за секто ром Бив дальнейшем процесс фильтрации служит основой для фильтрации. На участке фильтрующего элемента, находящегося в каждый . данный момент времени под ка-, налом в нижней грани задней направляющей стенки полого сектора возникает обратный ток фильтрата, вследствие разности давлений в камерах фильтрата и камере для сбора продувки, связанного с каналом системой трубопроводов 8 и 9. За один оборот полого вала регенерируется весь фильтрующий элемент. Таким образом, процессы фильтрации в фильтре, съем осадка и регенерация фильтрующего элемента происходит одновременно и непрерывно. Использование предлагаемого фильтра позволяет получить фильтрат высокого ка-, чества, не- требующего; дополнительной очистки. К тому же, оставляемый за секторами слой осадка обеспечивает переход от дорогостоящих гканей на металлические сетки с крупными отверстиями,выполняющими роль только поддерживающей основы для.осадка Производительность фильтра повыщается за счет сокращения расхода фильтрата на смыв осадка. Формула изобретения 1.Фильтр для очистки суспензий, со- . держащий цилингфический корпус, полый эал с укрепленными на нем дисковыми филь трующими элементами, камеру аля приема фильтрата, камеру продувки и устройство для удаления осадка, р т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повыщения производительности фильтра и эффективности процесса очистки, путем осуществления фильтрации через постоянно обновляющийся слой;осадка , устройство для удаления осадка выполнено в виде полого сектора, имеющего канал для отвода фильтрата после регенерации, соединенный с камерой «родувки. 2.Фильтр для очистки суспензии по п. 1, отличающийся тем, что полый вал снабжен перегородками, радиально установленными над каждым полым сектором.

Сдспенния

UpodyS/fo

иеЗ

SU 567 471 A1

Авторы

Гаджимурадов Гаджиахмед Тагирович

Зубченко Всеволод Павлович

Аникеев Юрий Васильевич

Даты

1977-08-05Публикация

1975-10-13Подача