ные Эо1ементь 29 и 30 датчиков 8 н.12 нижнего уровня.
Разделители потока снабжены перегородкой 31 с отверстиями 32 и 33 и перегородкой 34 с отверстиями 35 и 36. Внутренние торцовые стенки 37 и 38 камер имеют нижние отверстия 39 и 40 и снабжены трубкамн 41 .
Установка работает следующим образом.
Исходная вода через магнитные клапаны 14 и 15 поступает на заполнение циркуляционных емкостей 6 и 10. При достижении верхнего уровня в емкости 6 по сигналу датчика 7 верхнего уровня клапан 15 закрывается, а при достижении верхнего уровня в емкости 10 закрывается клапан 14 ио сигналу датчика // верхнего уровня.
В процессе цикла опреснения раствор, находящийся в емкости 6, многократно рециркулирует через электродиализатор / по циркуляционному ко«туру, состоящему из емкости 6, трубопровода /Я насоса 4, трубопровода 20, соответствующего тракта электродиализатора / и трубопровода 18. Раствор, находящийся в е.мкости 10, рециркулирует через электродиализатор 1 по циркуляционному контуру, состоящему из емкост; 10, трубопровода 22, .насоса 5, трубопровода 23, соответствующего тракта электроанализатора / и трубопровода 21. Оба циркуляционных контура полностью идентичны и в зависимости от полярности электродиализатора каждый из них может быть контуром днлюата или контуром рассОЛа. На чертеже установка показана в таком состоянии, когда левый циркуляционный контур является контуром дилюата, а правый - контуром рассола.
Часть циркулирующего рассола непрерывно отбирается через трубопровод 25, четырехходовый лробковый кран 17 и трубопровод 26 слива рассола и поступает на промывку электродных камер 2 и 3 электродиализатора /, после чего промывной раствор сбрасывается.
Отбор части рассОЛа на промывку сопровождается понижением уровня жидкости в емкости 10 до датчика 12 нижнего уровня. При этом жидкость из разделителя потока 28 через отверстие 36 в перегородке 34 и отверстие 40 в торцовой стенке 38 сливается в емкость 10 и происходит .понижение уровня жидкости в камере 28 ниже чувствительного элемента 30 датчи ка 12 нижнего уровня, по сигналу которого открывается клапан 14 и происходит заполнение емкости 10 исходной водой. При повыщении уровня жидкости в емкости 10 до датчика // верхнето уровня клапан 14 закрывается.
В процессе работы установки через электродиализатор проходит постояшгый электрический ток, в результате чего концентрация дилюата понижается, а концентрация рассола возрастает. Поэтому через некоторое время работы установки концентрация дилюата в емкости 6 по.нижается до заданной величины и по сигналу датчика 9 солесодержаИия открывается электромагнитный клапан 16. При этОМ опресненная вода через трубопровод 24, четырехходовой кран 17 и клапан 16 поступает к потребителю.
При понижении уровня жидкости в емкости 6 до датчика 8 нижнего уровня клапан 16 закрывается, а клапан 15 открывается и происходит заполнение емкости 6 до датчика 7 верхнего уровня, после чего клапан 15 закрывается и начинается новый цикл опреснения.
Чтобы предотвратить образование осадков в электродиализаторе, конструкция установки предусматривает возможность его периодической переполюсовки. При этом одновременно меняют полярность электродиализатора, для чего производят переключение электрических цепей его питания, отключают от системы автоматического управления датчик 9 солесодержания и подключают к ней датчик 13 солесодержания, а также переключают четыреххсдовый кран 17 (новое положение пробки изображено на чертеже пунктиром). После иереполюсовкн левый циркуляционный контур становится контуром рассола, а правый- контуром дилюата и работа установки продолжается, как описано выше.
Защита датчиков 8 и 12 нижнего уровня от попадания воздущных пузырьков осуществляется за счет принудительного движения жидкости между перегородками 31 и 34 и внутренними торцовы.ми стенка.ми 37 и 38 разделителей потока 27 и 28. Жидкость поступает в камеры через отверстия 39 и 40 и удаляется из камер через трубки 41 и 42 за счет перепада давления, обуславливаемого неравномерностью поля скоростей в поперечио.м сечении емкостей. При этом попадающие в камеры пузырьки воздуха увлекаются потоком жидкости через трубки 41 и 42. Этим исключается попадание воздущных пузырьков за перегородки 31 и 34 в зону чувствительных элементов 29 и 30 датчиков нижнего уровня, что предупреждает их ложные срабатывания.
Эффективность предложенной ко«струкции проверена на доработанном опытном образце электродиализного опреснителя производительностью 1 .. Испытания этого опреснителя показали, что ложные срабатывания датчиков нижнего уровня устранены.
изобретения
Элекгродиализдая установка циркуляционного типа, содержащая электродиализатор, циркуляционные емкости, насосы и датчики уровня, отличающаяся тем, что, с целью цовышения надежности в работе установки, она снабжена разделителем потока, укрепленным на боковой стенке циркуляционной емкости и выполненны.м в виде емкости, разделенной перегородкой с отверстиями в вер.хней и нижней части, в одной из полостей разделителя помещен датчик уровня, а другая полость сообщена своими нижней и верхней частями с внутренней полостью циркуляционной емкости на разном расстоянии от ее оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;5 2. АвторскоесвидетельствоСССР № 469280, кл. В 01 D 13/02, 29. И. 71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электродиализный опреснитель циркуляционного типа | 1976 |
|
SU1020150A1 |
Электродиализная установка | 1975 |
|
SU575111A1 |
Электродиализная установка циркуляционного типа | 1974 |
|
SU497026A1 |
Способ определения соленых вод | 1983 |
|
SU1163879A1 |
Циркуляционная электродиализная установка | 1989 |
|
SU1667889A1 |
Способ управления электродиализной установкой | 1977 |
|
SU1003869A1 |
Устройство для управления циркулярционной электродиализной установкой | 1981 |
|
SU1041991A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ | 2016 |
|
RU2617489C1 |
Вакуумная опреснительная установка с генерацией электроэнергии | 2017 |
|
RU2648057C1 |
Устройство для защиты циркуляционной электродиализной установки | 1981 |
|
SU1001010A1 |
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1974-09-20—Подача