ния, соответственно, устанавливаемые на диагностируемый узел гидронрИБОда. На выходе преобразователей 1 и 2 температуры и расхода установлены измерительные приборы 4 и 5. С первичным преобразователем 3 давления связаны прибор 6 для измерения пульсаций давления через дифференцирующую цепочку 7 и прибор 8 для измерения средней величины давления через интегрирующую цепочку 9. Устройство 10 для определения частоты импульсов связано с первичным преобразователем 3 через формирователь импульсов 11. К первичному преобразователю 3 подключен также электронный осциллоскоп 12 для анализа формы кривой пульсаций давления.
Диагностирование производится после установки преобразователей в гидросистему и соединения их с гидротестером. По приборам, показывающим среднюю величину давления, угловую скорость вращения вала гидронасоса и температуру рабочей жидкости, устанавливается и поддерживается определенный режим работы диагностируемого гидропривода. После этого берутся отсчеты по приборам, показывающим величину расхода и величину пульсаций давления, или производится регистрация результатов измерений. Фиксируют наблюдаемую на экране осциллоскопа кривую изменения пульсаций давления. Полученные
результаты сравнивают с допустимыми (эталонными) , на основании чего производят оценку технического состояния диагностируемой системы.
Изобретение позволяет упростить конструкцию гидротестера и снизить трудоемкость диагностирования за счет уменьшения числа преобразователей.
Формула изобретения
Гидротестер для диагностирования узлов объемного гидравлического привода, содержа.щий первичные преобразователи расхода, давления и температуры и измерительные приборы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции гидротестера и снижения трудоемкости диагностирования, на выходе первичного преобразователя давления установлен формирователь импульсов, соединенный с устройством для определения частоты последних.
Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе
1.Пономаренко Ю. Ф. Испытание гидропередач. М., «Машиностроение, 1969, с. 195- 198.
2.Bender С. F. Troubleshooting Hydraulic .Systems, журнал «Pit and Quarry, JSi 8, 1970 p. 103-104, 116.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СИСТЕМА ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОПРИВОДА | 2001 |
|
RU2187723C1 |
| Система диагностирования гидропривода | 1988 |
|
SU1721325A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОПРИВОДОВ И ГИДРОПЕРЕДАЧ | 2012 |
|
RU2495284C1 |
| СТЕНД ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ ПО АНАЛОГУ ГИДРОСИСТЕМ МАШИН КОММУНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2509927C1 |
| Способ диагностирования двигателя внутреннего сгорания и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1049772A1 |
| УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ | 2005 |
|
RU2293300C2 |
| СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОЙ ДИАГНОСТИКИ СТЕПЕНИ ИЗНОСА ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2007 |
|
RU2344400C1 |
| Способ оценки технического состояния цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания | 2020 |
|
RU2744668C1 |
| Способ оценки неравномерности работы цилиндров двигателя внутреннего сгорания | 2021 |
|
RU2772163C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ СИЛОВЫХ УСТАНОВОК И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2006 |
|
RU2308767C1 |
