Секция пневматической шахтной крепи Советский патент 1977 года по МПК E21D23/00 

Описание патента на изобретение SU569720A1

(54) СЕКЦИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШАХТНОЙ КРЕПИ

Похожие патенты SU569720A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2007
  • Перфилов Александр Александрович
RU2357083C1
Механизированная крепь 1988
  • Аксенов Владимир Васильевич
  • Скопин Станислав Георгиевич
  • Лукашев Геннадий Егорович
  • Мильграм Марк Эликович
  • Рожков Игорь Юрьевич
SU1765443A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2010
  • Перфилов Александр Александрович
RU2434138C1
Механизированная пневмокрепь 1982
  • Ануфриев Виктор Евгеньевич
  • Агеев Константин Владимирович
  • Асатов Хамидула
  • Зайденварг Валерий Николаевич
  • Станкус Всеволод Модестович
  • Казаченко Сергей Алексеевич
  • Пога Евгений Александрович
  • Рахутин Владимир Семенович
SU1033761A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2411362C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2398969C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2010
  • Перфилов Александр Александрович
RU2419722C1
Секция пневмобаллонной крепи 1990
  • Рафиенко Дмитрий Исаевич
  • Вашенков Владимир Емельянович
  • Носырев Юрий Иванович
  • Кузнецов Михаил Михайлович
  • Кисляков Александр Дмитриевич
  • Сабянин Георгий Васильевич
SU1798517A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2010
  • Перфилов Александр Александрович
RU2423611C1
Способ безлюдной выемки угля и устройство для его осуществления 1986
  • Машковцев Игорь Львович
  • Машковцев Борис Игоревич
  • Сер Владимир Григорьевич
  • Анисимов Александр Владимирович
  • Сатвалов Владимир Семенович
SU1416695A1

Иллюстрации к изобретению SU 569 720 A1

Реферат патента 1977 года Секция пневматической шахтной крепи

Формула изобретения SU 569 720 A1

Изобретение касается подземной добычи полезных ископаемых, в частности механизации процессов крепления и управления кроБ лей при изменении мощности пласта.

, Известна секция пневматической шахт- ной крепи, агрегатированная с выемочной машиной, включающая направляющую выемочной машины и механизм передвижки l . Недостатком секции крепи является невозможность управления положением выемоч- ной машины на одинаковом расстоянии от почвы пласта.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является секция пневматическойшахт ной крепи, включающая уложенные один на другой баплоны, разделенные между собой опорным элементом для крепления механизма передвижки секций и направляющей выемочной машины 2.

Однако при агрегатировании. Выемочной машины с крепью можно управлять выемочной машиной ТОЛЬКО в плоскости пласта. По

iu

МОЩНОСТИ пласта машина остается неуправлямой и невозможна стабилизация положения

выемочной машины на одинаковом расстоянии от почвы при изменяющейся мощности пласта.

Целью изобрете1шя является стабилизация положения выемочной машины на одинаковом расстоянии от почвы пласта при изменяющейся его мощности.

Это достигается тем, что секция пневматической шахтной крепи снабжена дополнительным баллоном с опорным элементом и стабилизирующим механизмом, выполненнь1м в виде кронштейна, длина которого раина половине расстояния между основным и дополнительным опорными элементами, и шарнирного многозвенника, верхний шарнир которого связан с дополнительным опорным элементом, а нижний - с направляющей выемочной машины.

На фиг. 1 изображена предложенная секция крепи, вид состороны забоя; на фиг. 2то же, вид со стороны штрека; на фиг. 3 дана структурно-кинематическая схема стгэбилизирующего устройства.

Секция пневматической шахтной состоит из несущего элемента 1, выпопненного

из упоженных друг на друга мягких оболочек верхней 2 и нижней 3 опор, направляющей 4 выемочной машины, укрепленной на стабипизирующем усгройсгве 5, выполненном в, виде многозвенника, шарнирные связи которого нежащие на его вертикальной оси, соединены соответсгвенно верхняя с верхней опорой 2, нижняя с .шправпяющей 4, а центральная с нижней опорой 3 посредством кронштейна 6, механизма передвижки 7, состоящего из направляющей 8 для перемещения секции, ползуна 9 и силового пневматического элемента 10 передвижки секции.

При изменении Мощности пласта от минимума до максимума несущие пневматические элементы 1 под действием внутреннего давления сжатого воздуха изменяют свою высоту от А до 2А, соответственно изменяется и расстояние между верхней 2 и нижней 3 опорами. При этом стабилизирующее устройство 5, подвешенное к верхней и нижней опорам, изменяет геометрическую форму и од ювременно смещается вверх вместе с опорами относительно нижней точки устройства, которая остается неподвижной относительно почвы ппасТа. Вместе с ней остается неподвижной и направляющая 4 выемочной машины, которая укреплена на стабили- аирующем устройстве 5 соосно с его нижней шарнирной точкой. Таким образом стабилизирующее устройство обеспечивает удержание выемочной машины на одном и том же расстоянии от почвы пласта при изменении высоты Крепи от минимума до максимума в зависимости от мощности пласта.

Передвижка секций к забою осуществляется одним из известных способов, например при помощи силового элемента 10, расположенного между секциями и связанного од.

ним из торцов с одной секцией, а другим с соседней.:

Кинематическая связь между секциями при передвижке обеспечивается средством; направляющей 8, укрепленной на ; секции, и ползуна 9 - на другой. .

Такая конструкция обеспечивает при агрегатировании крепи с выемочной машиной управление.последней не только по простиранию, но и по мощности пласта.

Формула изобретения

Секция пневматической шахтной крепну включающая уложенные один на другой баллоны, разделенные между собой опорным элементом для крепления механизма передвижки секций и направляющей выемочной машины, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации положения выемочной машины на. одинаковом расстоянии от почвы пласта при изменяющейся его мощности, она снабжена Дополнительным баллоном с опорным элементом и стабилизирующим механизмом, выполненным в виде кронштейна, длина ко- торбго,.равна половине расстояния между основным .1 дополнительным опорными эле-i ментами, и шарнирного многозвенника, верхний щарнир которого связан е дополнительным опорным элеменТоц, а нижний - с направляющей выемочной машины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:: / : 1. Патент ФРГ№ 1078513, кл. 5 С 23/ОО, опублик. 1962.

2, Патент ФРГ№ 1118120, кл. 5 С 23/00, опублик, 1962.

Ю

У9

Фиг-3

SU 569 720 A1

Авторы

Степанович Геннадий Яковлевич

Горячий Владимир Григорьевич

Журба Александр Николаевич

Дудченко Николай Иванович

Гурин Иван Алексеевич

Зиновенко Владимир Иванович

Васильев Александр Григорьевич

Даты

1977-08-25Публикация

1975-02-14Подача