Изобретение яасаетсв теплообмена, ь Час1гиостн гйзвфйканки криогеиных шшкостей, а также яолодипьной техники. но может быть исло1а зован0 в тех обпас« тях rejftia H, где в пропессе теплообменаБ
| зможво образование я выпйдеиие на тв« Ш оС|бменных поверхностях отложений с м пой теплопроюдиостью, в частност в воздушных тешгообмеииякахя спаритепяк уста йовок для Г вавфикат1й крвогеивых жидкое 10 гей в в Ъспврктеяях умеренного холода, шкрывакяпихсв в период работы снеговой тубой, значительно ухупшакшей теплообмен.
Известен теп,тообменннк с врвшаклпейс рабочей поверхности) в иеподвнжиымя ло- |5 Пйткамя, устйиойлвимммя с зазором под углом X шраталашейся нойерхноств теплю o MeHH metJj.
Такое BbmomtAime твппгювмеякижв пов wwwer рварушшт пограничный слой воаду 20 япй гее ш MIMM повысить 1 о фИп«о т геплгютйвчя ot fpewmet среды И йвГ1рв вмо1,
«о«ер««к 1« витого т ЙютРЙмв явч лнпопйенм с воэмйшгостью 20
вращения относительно неподвижных лоп ток. Это требует повышенного расхода «нерпш на вращение, так как рабочие поверхности более тяжелые и имеют большие рааммеры, чем лопатки, кроме того усложняет ся коиструкиия теплообменника.
Известен и другой теплообменник, содержащий параллельно раамешенные плоски теплообменные поверхности, в зазорах меж у которым установлены с во&можно ::тыо врашения относительно оси ; тешюобменнккя лопатки 2.
Такой теплообменник является и«ибвпв« близким к предложенному по технической сущности. Ои обеспечивает срыв пограияч ного слоя воэдухв или газа с нвпойвижи теплообменйык поверхностей я тем самым увеличивавт ко ффипвент тепяоотпачи от греющей среды к нагреваемое.
Недостатком его является слояшость «онстружвяи.
Целью и.чобретен жвляетсв упрошеяие коиструкаив тепжх)бмвят«ка.
Это достягйвтся т«м, что в предложея M т«птк 0ме} яяк, содержагавм параллель
но размешенные плоские твплообменные по верхности, в зазораж между которыми уста новлены с возможностью ,врашения : тносн тельно qcM теплообменника лопатки, по пе рк.;ерн11 торцовых участков теллообмекных поверхно :м еф установлена с возможностью Ьршаеняя относительно оси теплообменника обойма, к которой опнвм концом прикрепле нЫ лопаткн. Ка чертеже схематически изображен npe ложечный теплообг:екник,аксог.ометрическая проеконя. Теплообменник содержит теплообмбнные повершюстн 1, выполненные в виде плоских панелей или ребер, в которых имеются отверстия 2 для прохода одного лэ ггеплоно витчлей. Теплообменные поверхности 1 собраны в пакет, установлены параллельно и неподвижно. Они сообщены и подключены к / источнику второго теплоносителя не показан) трубопроводом 3. Лопаткн 4, установленные в зазорах между тсплообменными поверхностями 1, одним конном закреплены на кольпах 5, обхватывающих трубопровод 3, а другим на обойме 6, установленной в подшипниках 7. Расположение теплообменников по отношению к горизонту-произвольное. Теплообмеиные поверхности 1 с одной стороны омываются теплоносителем, поступающим по трубопроводу 3 (в теплообменни ке испарителе «то криогенная жидкость), а с другой - теплоносителем, поступающим через отверстия 2 (в испарителе - воздух) Лопатки 4 врашмотся от внешнего привода R засасывают поток теплоносителя через отверстия 2, прокачивают его через ваэоры между теппообменными поверхностями 1 и-выбрасывают на периферию, работая по прянпяпу центробежного нагметатбля. При том проке хоант перемешиваяиг, турбупизапия потока теплоносителя, срыв его пограшпного слоя с тепяообменн поверхностей li что улучшает гвилообмол.
Соприкасаясь с теппообменными поверхностями 1, один КЗ теплоносителей (в испарителе - возаух) отдает свое тепло, охлаждается, при «том из него на теплообменные поверхности 1 выпадают отложения с малой теплопроводностью (иней). Вращение лопаток 4 предотвращает образование на поверхностях теплообмена отложений, так как зазор между лопатками 4 н поверхностями 1 невелик, а турбулентность потока значительТаким образом, лопаткн 4 выполняют одновременно две функции: прокачивают через зазоры .межщу теплообменнымн поверхностями t,/пбтЪк теПда нрсителя и удаляют с них отложения с малой тепло11ро1ю выпаааюш|Ге в npoitecce; т плообммнэ. Лоаагки |прик(/ плены не- консольно на валу, аС-двух сторон, поэтому мэгут быть более тонкими, обоймаможет|быть выполнена ажурной, например из спиц, что снижает ее вес, упрошены узлы крепления лопаток - они могут быть нанизаны на спицы. Формула изобретения Теплообменник, содерткащий параллельно размешенные плоские теплообменные поверх кости, в зазорах между которыми установлены с возможностью вращения относительно оси теплообменника лопатки, отличают я §., с я т0м,что,с целью упрощения конструкшт, по периферия торцовых участков теплообме ных поверхностей устамовпена с возможнобтью вращейвя относительно оси геплообме (шка обЫЫа, к которой одним iconuoi t П|йкре(ь пенн лопатхя. Источники информации, принятые во внимание при. кспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР Nk 12S257, кл. F 23;iJ 11/02, 1960. 2- Авторское свидетельство СССР 125258. кл. Р 23 1 11/10. ЮвО.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенеративный теплообменник | 1983 |
|
SU1113638A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬ КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ И ТЕПЛООБМЕННИК КОНТАКТНЫЙ СТРУЙНЫЙ СЕТЕВОЙ | 2006 |
|
RU2303225C1 |
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов | 1990 |
|
SU1745279A1 |
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2004 |
|
RU2263254C1 |
Ленточный радиатор | 1989 |
|
SU1724516A1 |
ВЕНТИЛЯТОР-ТЕПЛООБМЕННИК | 1999 |
|
RU2224913C2 |
СКРЕБКОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА В ТАКОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ | 2015 |
|
RU2698782C2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1976 |
|
SU585387A1 |
ТЕПЛОВАЯ МАШИНА. СПОСОБ РАБОТЫ И ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ | 1996 |
|
RU2146014C1 |
ВЕНТИЛЯТОР-ТЕПЛООБМЕННИК (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2224914C2 |
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1974-10-07—Подача