Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1977 года по МПК F27B7/16 

.1

Изобретение относится к внутрипечным устройствам дпя улучшения теплообмена во вращающейся печи для обжига, например, цементной сырьевой смеси.

Известны внутрипечные теппообменные устройства, расположенные на внутренней поверхности печи и выполненные, например, в виде усеченных конусов.

Известно теппообменное устройство вращющейся печи, содержащее теплообменные элементы, расположенные на внутренней поверхности и вдоль ее образующей, выполненные в виде полого тепа вращения.

Недостатком известных теплообменников является невысокая гепловая эффективность. При вращении корпуса печи материал заполняет элементы теппообиенника, расположен-ные на внутренней поверхности вдоль ее образующей, выполненные в виде полого тела вращения, и пересыпается в слое, ограничен ном внутренней поверхностью тела вращения без достаточного перемещивания и контакта с газовым потоком.

Из элемента теплообменника материал выходит по всей высоте слоя, т. е. в виде

смеси частиц различного гранулометрического состава, что является причиной выноса мелких фракций материала в газовый поток, а затем и из рабочего объема печи.

Цель изобретения - интенсификация процесса теплообмена и уменьшение пылеуноса.

Это достигается тем, что теплообменные элементы, расположенные на внутренней поверхности печи вдоль ее образующей, выполнены из стержней, установленных с переменным , причем наибольший шаг между стержня ми ;,вьшолнен со стороны загрузки материала в теплообменный эпемвнт.

На фиг. 1 представлен поперечный разрез печи с теплообменниками, на фиг. 2 - продольный разрез.

На внутренней поверхности вращающейся печи 1 закреплены теплообменные эпементы 2 из стержней, установленных с переменным шагом. С ;Торцов элементы замыкаются кольцами 3 и 4. В кольцах имеются отверстия, в которые заводятся концы стержней. Между кольцами предусмотрен зазор, способный: воспринимать температурное удлинение стержней. Каждое кольцо имеет прилив-выступ и

соответствующее отверстие для болтового | репления 5 к кронштейнам 6, приваренным к корпусу печи 1.

Материал и элементы в печи движутся навстречу друг к другу, поэтому со стороны движения материала (по ходу вращения печи1, стержни располагаются с большим ша гом, что обеспечивает полное заполнение материалом внутренней полости элемента.

При этом во внутреннюю полость попадает материал, максимальный размен которого меньше расстояния (шага) между стержнями. Зазор (шаг) между стержнями уменьшается по периметру элемента в направлении, обрат, ном направлению вращения печи.

При выходе элемента из слоя материала начинают высыпаться наиболее мелкие его фракции, причем высыпание происходит на учартках с наименьшим шагом, это приводит к интенсивному перемешиванию материала и обновлению поверхности слоя.

По мере поворота корпуса печи и подъемь элементов материал в них пересыпается во

внутренней полости в сторону с увеличенным зазором и при достижении соответствующего зазора высыпается.

При пересыпании через эпементы теплообменника мелкие фракции не рассредоточиваютмя по сечению газового потока, что способствует уменьшению пылевыноса из рабочего объема печи,

Формула изобретения

Теплообменное устройство врашаюшейся печи, содержашее теплообменные элементы, расположенные на внутренней поверхности печи вдоль ее образуюшей и выполненные в виде полого тела,врашения,-о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и уменьшения пылеуноса, каждый элементвыполнен из стержней, установленных с переменным шагом причем, наибольший шаг между стержнями выполнен со стороны загрузки материала в теплообменный элемент.

Фиг. 1

фиг.I