Роторно-дисковый экстрактор Советский патент 1977 года по МПК B01D11/04 

Экстрактор работает следующим образом.

Тяжелая фаза (например, ортонитрохлорбензол) через распределительное устройство 10 поступает в верхнюю часть экстрактора. Легкая фаза (например, воды аммонолиза с ортонитроанилином) подается через нижнее распределительное устройство 11 и поднимается противоточно движению тяжелой фазы за счет разности плотностей. Ннже оросителя 3 лежит зона сепарации.

Действием вращающихся диспергирующих дисков 7 создается вихревое движение обеих фаз в пределах одной ступени смещения. При этом на каплю жидкости действует, с одной стороны, центробежная сила, а с другой стороны, - сила, пропорциональная разности плостностей тяжелой и легкой фаз, н направления для капли тяжелой фазы - вниз, а для капли легкой фазы - вверх. Вследствие этого совокупность отдельных капель в пределах одной камеры смещивания представляют собой семейство параболоидов вращения. Чем больще разность плотностей фаз, тем более вытянутыми становятся эти параболоиды и тем меньще время пребывания капли в пределах данной камеры смещивания.

В результате этого при большей разности плотностей сплошной и дисперсной фаз резко уменьшается удерживающая способность экстрактора по дисперсной фазе и, как следствие, уменьщается величина межфазной поверхности в единице рабочего объема и падает интенсивность массообмена. Наличие кольцевых рассекателей 9 потока, установленных против диспергирующих дисков, обеспечивает внутренний рецикл фаз в пределах каждой камеры смешивания и в результате этого - увеличение удерживающей способности аппарата по дисперсной фазе, рост межфазной поверхности в единице объема и интенсификацию массообмена.

Это достигается за счет того, что капли легкой фазы, поднимаясь в аксиальном направлении, отбрасываются к периферии дисков 7 и, попадая на ннжнюю поверхность рассекателя 9, частично направляются вниз, в результате чего обеспечивается рецикл по легкой фазе в пределах данной камеры смешивания.

Поток тяжелой фазы, отбрасываемый к периферии диском 7, частично попадает на верхнюю поверхность рассекателя 9 и отклоняются вверх, в результате чего имеет место внутренний рецикл и по тяжелой фазе.

Предложенное устройство может быть использовано в анилинокрасочной, фармацевтической и других отраслях промышленности в процессах разделения реакционных смесей.

Формула изобретения

1. Роторно-дисковый экстрактор, состоящий из цилиндрического корпуса со статорными кольцами и диспергирующими дисками, о тличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет организации внутреннего рецикла фаз в пределах каждой ступени, между статорными кольцами, против , диспергирующих дисков, установлены кольцевые рассекатели потока. 2. Роторно-дисковый экстрактор по п. 1,

отличающийся тем, что каждый рассекатель потока имеет в сечении треугольный профиль с высотой, равной половине щирины статорного кольца.

Источники информации, принятые

во внимание при экспертизе

1.Патент США № 2.601.674, кл. 261-114, 1952.

2.Авторское свидетельство СССР N° 374086, кл. B01D 11/04, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР № 461732, кл. В 01D 11/04, 1973.

}

2

®

g

f

y///AY7,

у////.