1
Изобретение относится к конструкциям распылителей и может быть использовано для противообледенительной и дегазадионной обработки наружной поверхности летательных анпаратов.
Известна форсунка для распыления жидкостей, содержащая корпус, сопло иШтуцер 1.
Однако перпендикулярное расположение штуцера .подвода жидкости к оси камеры закручивания создает неудобные условия работы при обработке потолочных поверхностей. Кроме того, не обеспечивается надежная работа устройства из-за засорения тангенциального канала и ка.меры закручивания. По окончании работы установки из магистрали через форсунку происходит саМОпроизвольное истечение жидкости, что не создает условий экономического расхода жидкости.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков и ловышение эффективности распыления.
Это достигается снабжением форсунки стаканом, размещенным в корпусе и образующим кольцевую расходную камеру, в которой установлен кланан.
На чертеже изображена предлагаемая форсунка, продольный разрез.
Форсунка состоит из корпуса 1, сопла 2, стакана 3, фланца 4 сопла, тангенциального входного отверстия 5 сопла, резиновой уплотнительной шайбы 6, четырех радиально наклонных каналов 7, резиновой уплотнительной шайбы 8, фланца 9, осевого цилиндрического канала 10, сетчатого фильтра 11, перфорированной втулки 12, щарика 13, щайбы 14, щтудера .15 и пружины 16.
Корпус 1 служит для крепления сопла 2 и стакана 3 форсунки. Корпус выполняется из антикоррозионного материала за одно целое со штуцером подвода .жидкости.
Торцовая часть кор.пуса выполнена в виде цилиндрической цапфы, на которую устанавливается унлотнительная резиновая щайба 6 и сопло 2. Кольцевая торцовая поверхность корпуса переходит в конусно-цилиндрическую поверх.ность. Конусная поверхность является фаской резьбовой цилиндрической поверхности корпуса и местом четырех радиально наклонных каналов 7, связанных с внутренним цилиндрическим каналом 10. Резьбовая поверхность переходит в проточку и фланец 9, с помо.щью которого через посредство резиновой щайбы 8 создается герметичность резьбового соединения стака.на 3 с корпусом 1.
За фланцем 9 поверхность корпуса переходит в .захват под ключ и штуцер 15 подвода жидкости, стыкующийся с помощью резьбы с магистралью установки. Во внутренней полости осевого канала 10 устанавливается сетчатый
фильтр 11 и отсечной клапан, состоящий из
направляющей ступенчатой втулки 12 с конусной головкой, соединяющейся резьбой через шайбу 14 с внутренйкм цилиндрическим каналом ,10, шарика 13 и -пружины 16.
Между внутренним цилиндрическим ,каналом 10 и сетчатым фильтром 11 за счет разности величия диаметров образуется кольцевая камера.
Сопло 2, устанавливаемое на .цилиндрическую цацфу .корпуса 1, выполнено из антикоррозионного материала конусной цилиндрической формы и предназначено для раслыла жидкости. В его верхней части имеется конусно-цилиндрическое отверстие 17 для выхода дисперсной жидкости.
В верхней части наружной цилиндрической поверхности сопла 2 имеется кольцевой фланец 4, за который кольцевой захват днища стахана 3 через посредством резиновой шайбы 18, прижимает его к корпусу .1. На нижней -цилиндрической поверхности сопла ,2 имеется тангенциальное входное отверстие 5. Внупренняя полость сопла является вихревой камерой 19 для разгона жидкости.
Цилиндрический стакан 3, выполненный из антикоррозионного материала, соединяясь с помощью резьбы с корпусом 1, закрепляет сопло 2 на центрирующей цапфе, образуя между наружной поверхностью -сопла 2 и своей внутренней поверхностью .кольцевую камеру 20. На нижнем наружном пояске ста.кана -3 нанесена сетчатая насечка.
Противообледенительная- или дегазационная жидкость под действием давления на шарик .13 отжимает его от седла .направляющей .-втулки 12 и, пройдя через боковые отверстия направляк щей втулки 12 и сетчатый фильтр 11, поступает по четырем радиально наклонным каналам 7 в расходную кольцевую камеру 20.
Из расходной .кольцевой камеры 20 жидкость поступает по тангенциальному отверстию 5 сопла 2 в камеру 19 закручивания. В камере закручивания жидкость движется по спиральной траектории от периферии к центру.
По мере продвижения к центру- скорость движения жидкости возрастает, а давление падает.
Выйдя из сопла 2 через отверстие 17, частицы Ж1ИДКОСТИ1 движутся по линеины-м траектория-м, образуя полый ,конус.
При выключении насоса установ.ки (падения давления в магистрали) .щарик 13 под действием пружины 16, садясь на седло направляющей втулки 12, перекрывает входное отверстие штуцера .15, чем исключается само.произвольное истечение .жидкости из магистрали установки.
Формула изобретения
Форсунка для распыления жидкости, содержащая .кор.пус, сопло и штуцер, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности распыления, она снабжена ста.каном, размещенным в корпусе и образующим кольцевую расходную камеру, в которой установлен клапан.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3739990, кл. 239-425. 1971.
f4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
Форсунка | 1979 |
|
SU863002A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА | 2016 |
|
RU2637355C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОЖДЕВАТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2704175C1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2446021C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-СТРУЙНАЯ ФОРСУНКА | 2016 |
|
RU2630521C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2010 |
|
RU2432528C1 |
ПНЕВМОАКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2260478C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2535460C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2014 |
|
RU2560239C1 |
Авторы
Даты
1977-08-30—Публикация
1972-09-01—Подача