Устройство для разобщения ствола скважины Советский патент 1977 года по МПК E21B33/12 

1

Изобретение относится к устройству, предназначенному для разобщения продуктивных горизонтов нефтяных и газовых скважин.

Известны устройства для испытания и разобщения продуктивных горизонтов, состоящие из металлического пакера, генератора высокого давления и переходника для соединения с кабелем. Разобщение скважины этими устройствами происходит за счет раздутия металлического пакера жидкостью, нагнетаемой из генератора высокого давления 1J.

Основным недостатком известного устройства являются значительные затраты времени на производство спуско-подъемных операций, т. е. спуск и подъем устройства на кабеле, спуск и подъем колонны МКТ для проверки герметичности моста, что вызывает удорожание работ, затягивает сроки разведки и освоения нефтяных и газовых месторождений.

Известно также устройство для разобщения ствола скважины, включающее корпус, герметизирующий элемент, переводник с аксиальным и радиальным каналами и размещенный в нем стакан 2J.

Известное устройство не обеспечивает также надежности при проверке его на герметичность.

Цель изобретения - повьпиение надежности работы устройства при установке герметизирующего элемента и проверке его герметичности.

Это достигается тем, что стакан выполнен с радиальным каналом, сообщающим внутритрубное пространство с затрубным, и взаимодействует с установленным в переводннке срезным элементом.

На чертеже показано устройство, состоящее из корпуса 1, мультпплпкатора 2, металлического герметизирующего элемента 3, переводника 4 с аксиальным 5 и радиальным 6 каналами и стакан 7 с радиальным каналом 8. В переводнике установлен срезной элемент 9. Для производства работ устройство подсоедипяется с помощью переводника 4 к колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) п опускается в скважину. Во время спуска радиальный канал стакана 7 совпадает с радиальным каналом переводпика 4, поэтому жидкость, заполняющая ствол скважипы, через эти отверстия из затрубного прострапства поступает внутрь колонны НКТ и производит ее заполнение.

Кроме того, поступление скважинной жидкости через радиальное отверстие 10 в камеру переводпика 4 под стаканом 7 обеспечивает ее уравновещенное положение и, таким образом, надежное перекрытие аксиального канала 5.

После достижения требуемой глубины (зо11 м перфорации обсадиой колонны) производится .комплекс работ ио испытанию скважииы (снижение уровня любым из известных способов, iia6.ir()7i,einic за восстановлением уровия и т. д.), выиолненне которого возможно благодаря тому, что зоной затрубного иространства и внутренней нолостью колонны насосно-компрессорных труб существует ирямая связь через радиальные отверстия переводника и стакана.

По окончании исиытания скважины колонна нрниодиимается с таким расчетом, чтобы герметизирующий элемент вышел из зоны перфорации. Затем в иасосио-компрессорные трубы забрасывается шарик, который нерекрывает отверстие в стакане. При нагнетании жидкости в колонну ПКТ стакан опускается вниз до упора в срезной элемент, перекрывает сквозной радиальный канал 6 переводника 4, открывает аксиальный канал 5 и обеспечивает поступление жидкости над поршнем Ив цилиндр низкого давления мультипликатора, в котором до этого над и иод поршнем 11 находился воздух под атмосферным давлеиием.

Под действием гидростатического давления и давления закачиваемой жидкости самоуплотняющийся поршень 11 мультипликатора опускается, вытесняя несжимаемую жидкость в иолость герметизирующего элемента, вызывая сначала его иластическую деформацию, а затем и уиругопластическую деформацию обсадной колонны в определенных пределах.

Обеспечение заданной степени деформации колонны достигается закачиванием в корпус пакера строго определенного количества воды.

После иолного вытеснения воды из цилиндра высокого давлеиия самоуплотняющийся

iiopnjcHb 11 уиирается в торец корпуса, что вызывает резкое повышение давления на ста1 аи 7. В результате этого срезается элемент 9, стакан опускается ниже радиального канала G, соединяя виовь колонну иасосно-компрессорных труб с затрубиым пространством.

При вращении колонны НКТ по часовой стрелке переводник отсоединяется от кориуса пакера и колонна несколько прииодиимается.

После этого производится проверка на герметичность установленного пакера. Для этого снижают уровень в скважине. Производство этой операции возможно благодаря тому, что затрубное иространство через сквозное радиальное отверстие 2 вновь связано с колонной МКТ.

Затем уже производится подъем насоснокомпрессорных труб.

Формула изобретения

Устройство для разобщения ствола скважины, включающее корпус, мультипликатор, металлический герметизирующий элемент, переводник с аксиальным и радиальным каналами и размещенный в нем стакан, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы его при установке герметизирующего элемента и проверке его герметичности, стакан выполнен с радиальным каналом, сообщающим внутритрубное пространство с затрубным, и взаимодействует с установленным в переводнике срезным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 256689, кл. Е 21В 33/12, 1967.

2.Авторское свидетельство № 439589, кл. Е 21В 33/12, 1965.