Наряду с химическими способами очистки отработанных масел существует способ фильтрования масел через металлические стружки и опилки. По последнему способу масло особенно хорошо очищается от коллоидальных загрязнений, которые не могут быть удалены ни обычным фильтрованием ни отстаиванием.
Согласно настоящему изобретению, отработанное масло проводят через два последовательно соединенных фильтра -с насадкой из металлических стружек или опилок, между которыми включен не заполненный насадкой сосуд. Этим приемом удается увеличить коагуляцию коллоидальных загрязнений. Частицы коллоида, заряженные одноименными зарядами при прохождении масла через первый фильтр с опилками или стружками, теряют свой заряд. Затем в сосуде без насадки частицы собираются в крупные хлопья, которые далее без труда отфильтровываются.
Предлагаемый способ очистки отработанных масел вообще и автотракторных в частности заключается в следующем. Подлежащее очистке масло из резервуара / (см. чертеж) поступает самотеком в первый фильтр (коагулятор) 2, заполненный измельченным металлом. В качестве коагулирующей и
фильтрующей массы применяются любые металлы. По проведенным опытам наилучший эффект дают железные, чугунные и магниевые опилки. Из коагулятора масло проходит в реактор 5 и затем поступает во второй фильтр4. Реактор представляет собой пустой цилиндр и служит для увеличения пути масла между коагулятором и фильтром. Фильтр заполняется мелкими металлическими опилками, как указано на схеме. Шламм собирается внизу аппаратов и выпускается через краны А к В. Насадка из металла может служить без промывки и каких-либо восстановительных операций весьма продолжительный срок. При загрязнении ее, при неправильном ведении процесса или при продолжительном действии, она легко промывается в горячей воде или керосине. Очистка масла протекает весьма cosepщенно. Установка не требует ухода. Фильтрование может вестись без подогрева, хотя подогрев до 70-80 ускоряет процесс. Миниатюрная установка, выполненная по данной схеме, может быть расположена непосредственно на тракторе или автомащине. В этом случае, производя непрерывное фильтрование масла, она будет способствовать меньщему ИЗНОСУ двигателя.
Предмет изобретения.
I. Способ регенерации отработанных смазочных масел путем их фильтрования через металлические стружки или опилки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта коагуляции загрязнений коллоидального характера, очищаемое масло проводят через два
последовательно соединенных и снабженных насадкой из металлических стружек или опилок фильтра с включенным между ними не заполненным сосудом.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фильтрующей насадки применяют железные стружки или опилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СУЛЬФИДОВ | 1991 |
|
RU2013379C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОТОРНОГО МАСЛА | 2013 |
|
RU2529858C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2337884C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1994 |
|
RU2110484C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013382C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ | 1995 |
|
RU2106398C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВОД | 1995 |
|
RU2110485C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МАСЕЛ | 2004 |
|
RU2266316C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МАСЛА | 1990 |
|
RU2078127C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2040481C1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-05-28—Подача