Система автоматического управления дозированием нефтепродуктов Советский патент 1977 года по МПК G05D7/00 G01F13/00 

3

ментах, что ограничивает быстродействие ироцесса преобразования объема в вес, а также наличие сложного Ззла - автоматического термокорректора, обладающего большой инерционностью к изменению температ фы в процессе отнуска и требующего иостоянной настройки на определенный вид нефтенродукта. Кроме того, определение вееа но методике приведения объема и плотности нефтепродукта к требует частого онредсления плотности нефтенродукта, так как она не гоетируется и не является постоянной для данного сорта нефтенродукта.

Эти недостатки снижают точность дозирования и быстродействие системы.

Цель изобретения - новыщение точноети дозирования и быстродействия системы.

Это достигается тем, что в систему введены мультивибратор и последовательно соединенные формирователь имнульеов унравления, ограничитель импульсов, распределитель импульсов, блоки вычисления плотности, регистры сдвига, инвертор и блок триггеров, выход которого подключен к входам региетров едвига, к другим входам которых подсоединены выходы блоков вычислеиия плотности и выход распределителя импульсов, соединенный с мультивибратором, выход одного из регистров сдвига соединен со ечетчиком веса дозы, а формирователь импульсов унравления - со счетчиком объема дозы и датчиком объемного расхода.

На чертеже представлена структурная схема системы автоматического управления дозированием нефтепродуктов.

Система автоматического уиравления дозированием содержит пульт 1 управления, соединенный с насосным блоком 2 и дозатором 3, подключенным через счетчик 4 к наливной емкости 5 и датчик 6 объемного расхода нефтепродукта, блок 7 вычисления плотности, счетчик 8 веса и счетчик 9 объема дозы, еоединенные с пультом 1 управления, мультивибратор 10 и последовательно соединенные формирователь И импульсов управления, ограничитель 12 импульсов, распределитель 13 импульсов, регистры 14 сдвига, инвертор 15 и блок 16 триггеров.

Работает система автоматического управления дозированием нефтепродуктов следующим образом.

Действительная плотность отпускаемого нефтепродукта вводится в десятичном коде поразрядно посредством переключателей в блоки вычисления (шифраторы). Затем на пульте 1 управления дается .разрещение на дозированный налив посредством элементов дистанционного управления. Включается в работу -насосный блок 2, и отпускаемый нефтепродукт проходит через дозатор 3, счетчик 4 жидкости в наливную емкость 5. За каждый оборот вала - привода датчика 6 объемного расхода, кинематически связанного с нриводом счетчика 4 жидкости, происходит замыкание контактов датчика 6 и формирователь 11 выдает стандартные имнульсы положительной полярности на контрольный счетчик 9 объема дозы и на первый счетный вход триггера ограничителя 12 импульсов. Триггер онрокидывается и открывает выход мультивибратора 10. Генерируемые имнульсы с мультивибратора 10 через распределитель 13 подаются в блоки 7 вычисления плотности, откуда в двоичном 1 коде поступают на счетные входы региетров 14 сдвига.

Импульсы переполнения старщего разряда распределителя 13 нроходят на второй счетный вход ограничителя 12 импульсов и запи15 рают выход мультивибратора 10. Последующий счетный импульс датчика 6 объемного расхода вновь воздействует на первый счетный вход ограничителя импульсов, после чего мультивибратор вновь начинает выдавать се20 рию положительных импульсов. Импульсы переполнения регистра сдвига сотых долей «кг ноступают через инвертор 15 на счетный вход первого триггера региетра десятых долей «кг, импульс переполнения регистра сдвига 5 десятых долей «кг - на счетный вход первого трнггсра регистра сдвига единиц «кг. Имнульс нереполнения регистра единиц «кг поступает на счетный вход двоично-десятичного счетчика 8 веса дозы, где индицируется вес 0 дозированного нефтепродукта в весовых единицах.

После выдачи дозы, соответствующей вместимости наливной емкости, происходит автоматическое отключение системы и дозатор 3 5 закрывается.

Для экстренного прекращения налива оператор должен нажать на кнопку остановки, расположенную на панели пульта управления. Использование в системе серийно выпускае0 мых промыщленностью субблоков на полупроводниковых элементах выгодно отличает предлагаемую систему автоматического управления дозированием от указанного прототипа, имеющего устройство для вычисления веса на 5 подвижных механических элементах. В результате будет повыщена точность дозирования в весовых единицах, ориентировочно на 25%, и повысится быстродействие системы. Кроме того, предлагаемая система позволит 0 организовать строгую систему учета отпускаемых нефтепродуктов, что даст экономию в народном хозяйстве.

Формула изобретения

5 Система автоматического управления дозированием нефтенродза тов, содержащая пульт управления, соединенный с насосным блоком и дозатором, нодключенным через счетчик к наливной емкости и датчику объемного расхода нефтепродукта, блок вычисления плотности, счетчики веса и объема дозы, соединенные с пультом управления, отличающаяся тем, что, с целью новыщения точности дозирования и быстродействия системы, в нее введены мзльтивибратор и последовательно соединенные формирователь импульсов управления, ограничитель импульсов, распределитель импульсов, блоки вычисления плотности, регистры сдвига, инвертор и блок триггеров, выход которого подключен к входам регистрО|В сдвига, к другим входам которых подсоединены выходы блоков вычисления плотности и выход распределителя импульсов, соединенный с мультивибратором, выход одного из регистров сдвига .соединен со счетчиком веса дозы, а формирователь импульсов управления соединен со счетчиком объема дозы и датчиком объемного расхода.

Источн:ик1И информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №268683, G 01F 13/00, 1968.

2.Разработка института ВНИИКАНЕФТЕГАЗ «АСН-12 (автоматизированная система налива светлых нефтепродуктов).