Печь для сжигания серы Советский патент 1977 года по МПК F23C9/00 C01B17/54 

1

Изобретение относится к химической промышленности, к конструкциям печей для сжи гания серы.

Известна печь для ожгания серы, в которой горение серы осуществляется на поверхности вращающихся дисков, насаженных

на вал

Недостатком известной печи является н&г)бхг аимость частой чистки дисков и,кроме того, возможность, задержки несгоревшей ce ры и удаление ее с остаточными продуктами,

, Известна, также печь для сжигания серы содержащая соосно расположенные камеру горения с тангенциальными соплами для подачи серы и воздуха и камеру дожигания с торцовой стенкой для создания пережима и выпускным отверстием 2 ,

Недостатком этой печи является отсутст ьне точности регулирования концентрации, не полное сгорание продукта, следствием является значительный выброс несгореа1иих чгютиц в газоход и котел-утилизатор, что 11(Л1ьиднт к понижению коэффициента ис-

пользования сырья а уменьшению межремонт ного пробега газохода и котла-утилизатора.

Цель изобретения - повышение производительности печи путем обеспечения более полного сгорания продукта.

С этой целью торцовая стенка снабжена коллектором для подачи воздуха, связанным с камерой дожигания посредством конического канала, выполненного наклонным к оси печи под углом 7O-80t навстречу потоку газа.

На фиг. 1 показана конструкция печи для сжигания серы, общий вид; на фиг, 2 - узел 1 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А фяг. 2.

Корпус 1 печи дня сжигания серы заклк чен в металлическую обечайку 2, Между корпсом и обечайкой имеется зазор для прохода воздуха. Печь имеет камеру 3 горения и камеру 4 дожигания серы. Камера горения снабжена форсункой 5 Ш1Я подачи серы, устано ленной аксиально, и отделена от камеры до 1«гания устройством 6, предназначенщим для создания аэродинамического пережима. Камера горения И устройство для создания пережима снабжены ташенциальными соплами 7 и 8 дня подачя воэдуха. Камера дожигания серы имеет то)цовую стенку, состояшую из двух плит 9 н 10, и отверстие 11 вывода продуктов сгорания. Смежные поверхности тшит 9 R 10 Т(аовай стенки образуют Konfc lj девое сопло 12 и коническнй канал 13, посредством которого Кольцевое jсопло сообщается с камерой дожшания. Конический канал 13 выполнен наклонным к оси печи под углом ТО-вО навстречу потоку газа.JQ Печь работает следующим образом, В камеру 3 горения через форсунку 5 поступает , жидкая cepaf а через сопла 7 - воздух в количестве позволяющем газифицировать серу. Первичный воздух« поступающий в камеру 3 5 горения, предварительно подогревается, проходя между корпусом 1 и обечайкой 2, что увеличивает срок службы футеровки (происходнт ее охлаждение) и способствует более полному сгоранию серы. Распыленные , 2 цы серы в камере 3 подхватываются струей первичного воздуха, подаваемого тангекциальп но через сопла 7 со скоростью 35-40 м/сек н приобретают спиральное движение. Поток газов из камеры 3 поступает к устройству 6, в котором-получает ДопййЙйтельное завихгрение потоком воздуха, sibiXoeHiSiHSiчерез та гешшальные сопла 8, Тадоё расположение сопел 8 способствует сжатий спирали движе- кия газового потока;и увеличивает время на-h хождения частиц серы в камере 4 дожигания, Через кольцевое сопло 12 и коническнй к&нал 13 в камеру 4 подается воздух для о&разования завесы, НеСгоревшие частицы серы н негорючие частицы ее примесей, сталки- t 1 ваясь с воздухом завесы, теряют скорость н оседают в камере 4, откуда несгоревшие частицы серы и негорючих примесей удаляются через летку. Наличие кольцевого сопла и конического канала в торцовой стенке печи, а также выполнение конического канала наклонным к оси печи под углом 70-80° навстречу потоку раза позволяет создать воздушную завесу на выходе газа из печи. Угол входа струи /46 потоке воздуха (7О-8О ) выбран так, чтобы точка схода их находилась между устройством пережима и торцовой стенкой. При уменьшении угла происходит сжатие газового потока по длине и возрастает ее гидродннам ческое сонротивпение, - что приводит к увеличению мощности тягодутьевых машин. При увеличении ла происходит прорыв несгоре&шнх частиц за топку. Создание воздушнсА завесы в камере дожигания способствует Kwreitсивному сжиганию серы путем устранения nt падания несгоревших частиц серы и негорк чих примесей серы в газоход и котел-утилизатор в позволяет производить более точное регулирование концентраций ЗОл за печьк ье изменяя количества первичного воздуха, поступающего на горение. Данная конструкция печи для сжигания серы позволяет чистить котлы-утилизаторы один раз в год (межремонтный пробег кот ла увеличивается в 2-6 раз), о р м у л д э С| б р. е /г ё вин Печь для сжигания серы, содержащая соосно расположенные камеру горення с тангенциальными, соплами для подачи серы и воздуха и камеру дожигания с торсовой сте(к кой и выпускным отверстием, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем обеспечу кия более полного сгорания продукта, торцо вал стенка снабжена коллектором для подачи воздуха, связанным с камерой дожигания посредством конического канала, выполнен jPJ - оси печи под углом 7О80 навстречу потоку газа. Источники информации, принятые во внимание при экспер изе: 1.Авторское свидетельство СССР № 445814, кл, Е 27Б17/00, 1974 г, 2,Авторское свидетельство СССР N 216895, кл, Е 23 С 5/10, 1968 г.

с

«i/je/ 1

12

V

..