Изобретенне относится к области автоматики н может найти применение в машиностроении для контроля работоспособности оборудования н счета выпускаемой продукции.
Известно устройство для контроля оборудования (1), содержащее датчик тока, соединенный с двумя мостовыми диодными выпрймителями, параллельно каждому из которых подключен конденсатор, последовательно включенные первый стабилитрон н транзистор, резисторы, второй и третий стабилитроны и электрохимический интегратор. Выход первого мостового диодного выпрямителя через резисторы подключен к базе и коллектору транзистора, соединенному через второй стабилитрон с электрохимическим интегратором, параллельно которому подключен третий стабилитрон, а выход второго мостового диодного выпрямителя соединен с первым стабилитроном.
Однако такое устройство не обеспечивает предупредительной сигнализации о нарушении нормального функционирования оборудования.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для контроля работы оборудования 2, содержащее последовательно соединенные трансформатор тока, выпрямитель и фильтр, счетчик, ключ, управля1-мый мультивибратором, конденсатор, уснлитель, выход которого соединен с одним входом схемы совпадения, ко второму входу которой подключен блок времени, соединенный с пере ключателем. Выход схемы совпадения через пересчетный блок соединен со счетчиком им пульсов.
Такое устройство не позволяет получить информацию о выходе параметров оборудования за пределы допусков и предотвратить выпуск бракова юй продукции и аварии.
Целью изобретения является повышение точности работы устройства для контроля обо рудования за счет обеспечения предупредительной сигнализации о выходе параметров оборудования за пределы допусков.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее последовательно соединенные трансформатор тока, выпрямитель, фильтр и счетчик, введены инвертор, индикатор и последовательно соединенные амплитудный дискриминатор, формирователь кода и селектор, выход которого подключен ко входу счетчика н через инвертор ко входу индикатора. Вход амплитудного дискриминатора соединен с выходом фильтра.
На чертеже представлена структурная схема предложенного устройства.
Устройство содержит последовательно соединенные трансформатор тока, выпрямитель 2. фильтр 3, амплитудный дискриминатор 4. формирователь 5 кода, формирующий импульсный код с интервалами между импульсами, равными длительностям соответствующих этапов рабочего цикла оборудования, селектор 6 кодированной серии импульсов, контролирующий соответствие временнето расположения характеристик точек огибающей исправному состоянию оборудования, счетчик 7, инвертор 8 и индикатор 9 неисправного состояния оборудования.Устройство работает следующим образом.
Амплнтудно-модулированный сигнал с выхода трансформатора 1 тока через выпрямитель 2 поступает на вход фильтра 3, на выходе которого выделяется низкочастотная огибающая входного сигнала, которая поступает на вход амплитудного дискриминатора 4, формирующего прямоугольные импульсы с длительностью, равной длительностям определенных этапов рабочего цикла оборудования (например, у пресса - холостой ход, включение муфты и )юд ползуна вниз, вырубка и ход ползуна вверх). Импульсы поступают на вход формирователя 5 кода, который формирует импульсный код С-интервалами между разнопОлярными импульсами, равными длительностям тех же этапов рабочего цикла оборудования. В селекторе 6 происходит сравнение импульсного кода с формирователя 5с зада :ным импульсным кодом.
в процессе работы сигнал с выхода трансформатора 1 тока изменяется по амплитуде в соответствии с последовтаельностью этапов рабочего цикла оборудования. Рабочему циклу исправного оборудования соответствует определенный вид амплитудно-модулированного сигнала. Выход за пределы допусков каких- либо параметров оборудования приводит « искажению сигнала. При этом некоторые характерные точки огибающей сигнала, соответствующие изменению этапов рабочего цикла, оказываются сдвинутыми во времени относнтельно заданного сигнала для нормально работающего оборудования.
Если параметры оборудования находятся в пределах допусков, то сигнал с выхода селектора 6 Поступает на счетчик 7 выпущенной продукции и через инвертор 8 поступает на индикатор 9, который выдает информацию о нормальном функционировании оборудования. При неисправности оборудования селектор 6 не вырабатывает выходного сигнала, счетчик 7 прекращает счет, а индикатор 9 фиксирует неисправность оборудования.
Формула изобретения
Устройство для контроля оборудования, содержащее последовательно соединенные трансформатор тока, выпрямитель и фильтр, и счетчик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности работы устройства, в него введены инвертор, индикатор и последовательно соединенные амплитудный дискриминатор, формирователь кода и селектор, выход которого подключен ко входу счетчика и через инвертор-ко входу индикатора, вход амплитудного дискриминатора соединен с выходом фильтра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 449359,кл О 07 С 3/10, 30.07.73.
2. Авторское свидетельство № 301725. кл G07 С 3/10, 02.03.70.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля заземления передвижных электроустановок | 1988 |
|
SU1619206A1 |
СИСТЕМА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ КОМПЛЕКСА КОРАБЕЛЬНОЙ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ | 1998 |
|
RU2124260C1 |
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ НЕЛИНЕЙНОЙ ИЛИ ЛИНЕЙНОЙ НАГРУЗКИ | 2021 |
|
RU2768272C1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЧАСТОТЫ С АВТОНОМНЫМ ИНДУКТОРОМ | 2005 |
|
RU2291548C1 |
Устройство для управления электродвигателем воздуховсасывающего агрегата пылесоса | 1990 |
|
SU1734183A1 |
УСТРОЙСТВО КОМПЛЕКСНОЙ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 1995 |
|
RU2115986C1 |
Устройство для контроля и регулирования производительности | 1990 |
|
SU1791032A1 |
РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ | 1991 |
|
RU2030316C1 |
Преобразователь напряжения переменного тока в напряжение постоянного тока | 1981 |
|
SU1012408A1 |
Устройство для защиты электропривода глубинного штангового насоса от анормального режима | 1987 |
|
SU1457053A1 |
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1975-07-01—Подача