Предлагаемый гидравлический аккумулятор предназначается для обслуживания гидравлических прессов в маслобойном производстве, а также может иметь применение при фильтрпрессах в каолиновом и сахарном производствах.
Существующие аккумуляторы давлений имеют тот недостаток, что ныряло в них, под влиянием сжимающих его сил, подвергается продольному изгибу, в силу чего ход ныряла ограничен, а самый шток ныряла в поперечнике, учитывая продольный изгиб, необходимо делать большого размера, что ведет к громоздкости аккумулятора.
Груз аккумулятора распределяется непосредственно на деталях аккумулятора, поэтому приходится принимать меры, чтобы центр тяжести груза совпадал с вертикальной геометрической осью аккумулятора, и, для устранения перекоса деталей аккумулятора от неправильного размещения груза, последний ходит в особых направляющих. В качестве груза обычно применяют чугунные болванки и чугун-лом, применение
же песка, камней и пр. вызывает громоздкость аккумулятора.
Предлагаемое изобретение имеет целью устранить указанные недостатки тем, что ныряло освобождается от продольного изгиба, а шток ныряла, соединенный с грузом, испытывает только одно растяжение, вследствие чего нырялу можно придавать небольшие размеры в поперечнике и емкость аккумулятора создавать, главным образом, за счет величины хода ныряла. В виду этого, величина груза аккумулятора, являющаяся функцией размера поперечника ныряла, может быть доведена до небольшого размера, а самый груз, при помощи гибкой связи и блоков, может быть вынесен совершенно вне заводского здания. Употребление гибкой связи позволяет применить систему блоков, дающих необходимый эффект действия с более легкими грузами, чем при непосредственном действии груза; при чем для груза могут быть употреблены малоценные материалы (песок, камни и пр.), так как громоздкость груза в этом случае не имеет значения. Груз не требует направляющих, так как соединен со штоком гибкой связью и центр тяжести всего груза принимает положение, совпадающее с вертикальным натяжением гибкой связи. Таким образом, установка аккумулятора отнимает очень мало полезного пространства в самом заводском здании. Изображенный на чертеже в вертикальном разрезе предлагаемый гидравлический аккумулятор, устанавливаемый около стены здания, имеет следующее устройство. Цилиндр 1 аккумулятора закрыт с обеих сторон крышками, скрепленными с ним болтами; через нижнюю крышку 2 проходит ныряло 3, а щток 4 ныряла проходит через верхнюю крышку 5, в которой имеется уплотняющий манжет 6 для штока 4, при чем конец манжета 6 упирается во втулку 7, ввинченную в цилиндр 1; открывая крышку 5 и отвинчивая втулку 7, можно вытащить наверх ныряло 3. Ныряло 3 и шток 4 сделаны из отдельных кусков металла, соединенных между собою соответственным образом. Цилиндр 1 прикрепляется к стене с помощью железной балки 8, огибающей цилиндр 1 и охватывающей его; своими концами балка 8 заделывается в стену. Во время действия аккумулятора балка 8 от цилиндра 1 испытывает вертикальное усилие снизу вверх и передает его стене. Шток 4 с помощью блока 9, гибкой связи 10 и блоков 11 и 12 соединяется с грузом 13, каковой растягивает гибкую связь 10 и, благодаря действию блока 9, на шток 4 действует сила, равная двойному весу груза и стремящаяся поднять шток 4; таким образом, шток 4 растягивается двумя равными (если не принимать во внимание силы трения и веса движущихся деталей аккумулятора) силами, величина коих равна двойному весу груза 13. Блоки 11 и 12 покоятся на железной балке 14, которая заделана наглухо в стену, и через нее на стену действуют по вертикали силы, направленные сверху вниз. Таким образом, если принять во внимание действие балки 8, то стена в своем участке между балками 8 и 14 испытывает сжатие; чтобы отчасти разгрузить этот участок стены от действия сжимающих усилий, в стену вводится вертикально стоящая железная балка 15, которая своими концами упирается в балки 8 и 14. Балка 15 в нескольких местах, с помощью заделанных в стену болтов 16, плотно прижимается к стене и тем освобождается от влияния продольного изгиба под действием сжимающих ее вертикальных сил. Трубка 17 нагнетает жидкость от гидравлического насоса в цилиндр 1, а трубка 18 ведет через коммуникацию высокого давления к исполнительным механизмам- гидравлическим прессам. Гидравлический насос через трубку 17 нагнетает в цилиндр 1 жидкость и, когда давление жидкости в цилиндре 1 достигнет надлежащей величины, соответствующей грузу 13, ныряло 3 начинает двигаться вниз и тянуть за собою шток 4 и гибкую связь 10, вследствие чего груз 13 поднимается кверху, и, с его подъемом, аккумулируется энергия, эквивалентная работе подъема груза 13. Когда ныряло 3 придет в свое крайнее нижнее положение, гидравлический насос прекращает свое действие, а груз 13 занимает свое крайнее верхнее положение и накопленная подемом его энергия достигает максимального значения. Трубка 18 соединена с цилиндрами гидравлических прессов, благодаря чему в последних имеется давление, равное давлению жидкости в цилиндре 1 аккумулятора, и часть жидкости из цилиндра 1 переходит в цилиндр гидравлического пресса, поршень которого соверщает определенную работу за счет энергии, запасенной аккумулятором. Гидравлический насос может быть приведен в действие в первые же моменты расходования аккумулятором своей энер
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМОХОДНОЕ ПОДВОДНОЕ КАФЕ | 2007 |
|
RU2348565C1 |
Морской теплогенератор | 2021 |
|
RU2758213C1 |
МОБИЛЬНЫЙ ПОДВОДНЫЙ ЖИЛОЙ ДОМ | 2009 |
|
RU2399550C1 |
ПРИВОД ШТАНГОВОГО ГЛУБИННОГО НАСОСА | 1998 |
|
RU2136966C1 |
Станок для обжимки хомутов рессор железнодорожного подвижного состава с использованием для этой цели гидравлического пресса | 1925 |
|
SU15247A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЫКРУТНОЙ | 1998 |
|
RU2153947C2 |
Устройство для закалки рельсов | 1932 |
|
SU52001A1 |
Экскаватор | 1926 |
|
SU12594A1 |
КОМПРЕССОР ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД | 1996 |
|
RU2127830C1 |
ПРОБИВНОЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2137596C1 |
Авторы
Даты
1928-06-30—Публикация
1927-01-17—Подача