Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи Советский патент 1977 года по МПК C21B7/20 

дится посредством усгдновле1шых в выдускных каналах 6 дозирующих засконок 7.

Для выравнивания давления сырьевые бункеры 5, как загрузочные шлюзы, герметически закрываются внизу заслонка ии 8, а вверху заслонками 9. При засыпке шихты в один кз сырьевых б /нкеров 5 соответствующая нижняя заслонка 8 закрыта,. При выгрузке из бункеров 5 соответствующая верхняя заслонка 9 закрыта для обеспечения йзол-яцди от наружной атмосферы.

Распределительный лоток 2 представляет собой патрубок, боковая поверхность 10 которого закрыта и предпочтительно имеет форму усеченного конуса. Распределительный лоток 2 своим большим осковамием шарнирко подвешен на ш-.жяем конце энтрального канала 3.

Соединение распределительного лотка 2 с центральным каналом 3 состоит из шарообразной поверхности сочленения, которая образована рядом кругообразных сегментов 11.

В показанном варианте сегменты привариваются обычным отособом да стенку центрального канала 3. В другом варианте (на чертеже не показан) сегменты 11 привариваются к цилиндрической гильзе, которая может надеваться и сниматься внутрь доменной печи с нижнего конца центрального канала 3. Такое вьшолнение обеспечивает возможность быстрого и простого съема сегментов 11 и распределительного лотка 2.

Сегменты 11 имеют форму круга, совершенно идентичны и образуют шарообразную поверхность сочленения, на которой юарнирно подвешивается распределительный лоток 2. Подвешивание рукава производится с помощью кольцевого фланца 12, выполненного в верхней части внутренней стороны боковой поверхности 10 рашределительного лотка 2. Внутренняя сторо Ш этого кольцевого фланца вьшолнена вогнутой, и радиус закругления ее равен радиусу закругления сегментов 11, таким образом кольцевой фланец 12 прочно сидит на шарообразной поверхности закругления, образованной сегментами 11. Ввиду того, что распределительный лоток 2 соединен с центральным каналом 3 посредством шарообразного сочленения, угол мзжду продольной осью распределительного рукава и центральной осью доменной печи может изменяться, а именно в пределах пространственного угла, ограниченного шириной центрального канала 3 и диаметром шарообразной поверхности сочленения.

Распределительный лоток 2 имеет две степени свободы и может занимать различные углы наклона по отношению к центральной оси доменной печи, а следовательно, может быть направлен на любую точку поверхности засьшки печи.

Привод распределительного лотка 2 (см. черн геж) состоит из гидравлических цилиндров 13, 14 и 15, которые с помощью поридшвых ипаиг 16, 17 и 18 шарпирно связаны с выполненными на боковой поверхности раС11ределительного лотка 2 серьга ш 9. Гидравлические цилиндры размещены под

углпМ i2u ;; иег;фальной оси донекной яечи так, что ПЩр.авлическй цилиндр 15 с поршневой штанroF 18 закрыт гидравлическим цилиндром 14 и пориа евой штангой 17.

Б верхней часта доменной печи 1 центpajibHoro канала 3 и поверхности сочленения, образованной сегментами 11, вьшолнена перегородка 20; расположенная перпендикулярно к центральной оси доменной печм отделяющая в верхней части

печк камеру 21. В перегородке 20 имеются вырезы, Бьшйлненные в радиальном направлении, через которые проходят поршневые штанги 16, 17 и 18. Эта перегородка служит рля образования камеры 21, изолированной от воздействия колошниковой пыли. Целесообразно подавать в камеру 21 через предусмотренный трубопровод 22 охлажденный и очищегаплй колошниковый или инертньш газ. Этот газ подзется под несколько большим давлением, чем давление la колошнике печи ддя ойеспечения потока внутрь

печи, который yi HbiiaeT влияние температуры на элементы привода рашределительного лотка 2 и в значительной мере предупреждает осаждение пыли на сегментах И и кольцевом флаш/.е 12, Более действе1шое омьшание и охлаждеш1е царэобразной

поверхности сочленения может быть достигнуто за счет создания рубашки вокру центрэ-пьного канала 3 и полых сегментов И, через которые пропускается охлаждешаш и Оищенный газ.

Гидравлический идлиндр 13 шарнирко закреплен в верхней стенке камеры 21 так, что он следовать за всеми изменениями направления поршневой шташи 16, вызьшаемыми за счет ее движения вдоль поверхности сочленеьия, образованной шарообразными сегментами 11. Подвижное соедине1ше между гидравлическим 1 1яиндром 13 и стенкой доменной печк образуется за счет плитыоснования 23 и шаровидного шарнира 24. Поршневая шташа 16 движется в отверстии шарового шарнира 24, уплотнение в котором достигается zs. счет сальника 25. За счет гюдачи охлажденного и очищенного газов в камеру 21 шарнир 24 не подвергается непосредственному воздействию температуры и пьши колошникового газа. Кроме того, путем

ипрыскивания смазочных масел в охлажденный и очищенный газ производится постояшюе смазывание всех сочлененных частей, расположенных Р камере 21.

Аналогичны устройства и других приводов, не

показашсых на чертеже. Возможен вариант вьшолнения устройства сочленетем между лотком и приводом в виде цепей.с различнь м расположе1ше.м гидроцилиндров вокругчВерхней части печи, а также

применение приводов другого 1ипа.

Применение предлагаемого распределителя позволяет повысить шдежность загрузки до.менной печи и улучшить распределение шихтовых Maieриалов на ее колошнике.

Формула изобретения

1.Распределитель ив1хты засьтного аппарата flOh eiiHOH печи, содержащий загрузочную трубу, расположенный под ней вращающийся вокруг вертикальной оси приводной лоток с возможным изменением угла наклона, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения распределения материалов , лоток выполнен в виде патрубка цилиндрической или конической формы, соединенного с трубой при помощи универсального шарнира.

2.Распреде;штель шихты по п.1, отличающийся тем, что шарнир выполнен в виде круговых сегментов, закрепленных на съемной гильзе, налетой на конец трубы, и взаимодействующих с поверхностью скольжения во внутренней верхней части лотка.

3.Распределитель шихты по пп. 1 и 2, о т jr и чающийся тем, что связывающие элементы привода вьшолнены в камере, образованной куполом печи и плоской стенкой с вырезом в центральной части вокр}Т шарнира и соединенной с газопроводом чистого колопшикового газа.

4.Распределитель по mi. 1-3, отличаю щ н и с я тем, что привод содержит гидроцйлиндры, шгоки которых соедю1ены с лотком тягами или габкими связями.

5.Распределитель шихты по пп. 3 и 4, отличающийся тем, что гидроцилиндры связаны с ЛО11КОМ рычажно-кривошипной системой через фланец с уплотнением, расположенный в куполе печи.

Источники информации, принятые во внимание

при экспертизе:

1. Iron and Steel Engineer, 1972,9.р.ЗЗ.