Распределитель доменной шихты Советский патент 1981 года по МПК C21B7/20 

1 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к засыпному оборудованию доменных печей.

Известен распределитель шихты лоткового типа, содержащий центргльную вертикальную трубу, оснгиденную на выходе вращгиощимся наклонньм лотком, распределяющим шихтовые материалы. Вращение и изменение угла наклона лотка осуществляется механизмгми, включающими планетарные редукторы. Известный распределитель шихты может обеспечить непрерывную загрузку шихтовых материалов, оптимальное распределение их по площади колошника и позволяет изменять режим загрузки flj.

Однако при этом часть элементов привода подвержена воздействию повышенного давления.в печи и колсшниковой ПШ1И или имеет сложную систему управления приводами распределительного лотка. Большая ястнраю|цая нагрузка на единицу рабочей площади лотка от пропуска всей массы загружаемых шихтовырс материалов . вызывает интенсивный износ напргиаляющей поверхности п&ска и уч1&нъшает работоспособность распределителя. Увеличение скорости разгрузки

тракта шихтоподачи засыпного устройства при однолотковом распределителе ограничивается необходимостью установки более широкой трубы, при которой материалы на вращающийся наклонный лоток выдаются неравномерно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату

0 к изобретению является миоголотковый распределитель шихты, имеющий несколько радиально расположенных относительно центра несущей станины лотков различной длины, непод5вижно закрепленных на штанге, оснащенной индивидуальным приводом вращения и размещенную над лотками односкатную направляющую воронку, установленную на полой штанге и имею0щую свой привод вращения. Распределитель обслуживает два тракта шихтоподачи засыпного устройства, материал из которых поочередно ссыпается в односкатную 1 ращающуюся

S воронку, аоттуда - на один из лотков, синхронно вращающихся с ней. Наличие лотков различной длины позволяет регулировать распределение материалов по радиусу колошника и вести загрузку по секторам 2J.

0

Установка нескольких стационарных лотков на вращающейся штанге увеличивает распределительную площадь устройству. Увеличение рабочей площади распределителя, равной сумме рабочих поверхностей установленных лотков, и использование несложных по конструкции механизмов вращения штанг, повышает надежность этих устройств, но условия, работы для односкатной воронки сравнимы с условиями работы однолоткового . .распределителя, при этом качество распределения материала определяется ограниченным количеством ус.тановленных лотков.

Цель изобретения - повышение надежности, увеличение производительности распределительного устройства и улучшение распределения материалов на колошнике печи.

Поставленная цель достигается тем, что в распределитель, имеющем наклонные лотки, закрепленные на штанге и индивидуальным приводом вращения, лотки расположены тангенциально по отношению к центру вращения штанги, разгрузочная поверхност каждого последующего лотка перекрыта в плане загрузочным участком предыдущего с образованием кольцевой загрузочной зоны, каждый лоток установлен на индивидуальной станине, имеющей подвижную опору, перемещающуюся вдоль вертикальной направляющей Штанги и связанную тягой с механизмом изменения угла наклона локов.

Над загрузочными участками лотков, в кольцевой зоне, размещены подающие шихту желоба, установленные на верху печи и имеющие дозирующие заслонки. Распределительные лотки оснащены навесными скобами, крепящими их к индивидуальным станинам..

На фиг. 1 схематично показан предлагаемый распределитель; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1;

Распределитель установлен в верхней части доменной печи 1 и содержит вращающуюся штангу 2, на которой закреплены поворотные лотки.3. Для крепления лотков 3 на штайге 2 размещены неподвижные шарнирные под«вески 4 и подвижные опоры 5, связанные тягой б с механизмом 7 наклона лотков. Выше уплотняющего устройства 8 установлен механизм 9 вращения штанги в верхнюю часть доменной печи 1. Желоба 10 установлены для подачи шихты в кольцейую загрузочную воронку 11 и оснащены дозирующими заслонками 12.

Распределитель шихты работает следующим образом.

Материал по желобам 10 подается из трактов шихтоподачи засыпного устройства в диаметрально прртиоположные или расположенные через авные промежутки участки .кольцевой оронки 11. Регулирование подачи атериала на лотки распределителя производится дозирующими заклонками 12. При этом требуемый режим загрузки шихты определяется работой механизмов 7 установки угла наклона лотков 3 и механизма 9 вращения штанги 2. Одновременное изменение угла наклона всех установленных лотков 3 производится посредством вертикальных перемещений, вращающейся, вместе со штангой 2, опорной плиты механизма 7..Опорная плита оборудована токосъемниками для управления устройствами корректировки углов наклона отдельных лотков 3. Эти устройства связаны тягами 6 с подвижными опорами 5, фиксирующими лоток 3 в заданном положении на арнирной подвеске 4. Приводами для вертикальных перемещений опорной пли-ты Я устройств для корректировки угла наклона отдельных лотков могут служить, например, электровинтовые толкатели, гидроцилиндры и т.д. Выход газа в атмосферу в месте прохода штанги 2 через верх доменной печи 1 предотвращается уплотняющим устройством 8. Распределитель обеспечивает следующие основные режимы загрузки шихты: автоматический кольцевой и автоматический спиральный, при свободном выборе углов наклона лотков; направленная загрузка в определенные участки по сечению колошника при свободном выборе углов наклона и углов поворота вращающихся лотков загрузка сегментами при свободном выборе углов наклона лотков и заданном угле их-поворота.

В показанном варианте распределительные лотки 3 закреплены шарнирной подвеской 4 непосредственно к танге 2 и фиксируются подвижными опорами -5. В другом варианте (на чертеже не показан) лотки 3 с помощью скоб навешиваются .на индивидуальные станины, имеющие те же опоры 4 и 5. Такое выполнение обеспечивает возможность быстрого и простого съема лотков. Возможен вариант подачи шихты на распределитель через равномерно расположенные в кольцевой загрузочной зоне желоба 10 без установки кольцевой воронки 11. При этом распределитель обёспечиват качественное усреднение различных компонентов шихты по составу и фракциям при их одновременной выгрузке через чередующиеся желоба 10. При оптимальной настройке разницы углов наклона отдельных лотков возможна фиксация всех опор 5 на одной центральной тягеб, управляемой механизмом 7 упрощенной конструкции,исключающей установку устройств для коррекции положения отдельных лотков. Кон