I
Изобретение касается вентиляторостроеиип.
Известно устройство для удаления газов выполненное в виде панели равномерного всасывания .И
Однако такое устройство недостаточно эффективно.обеспечивает удалеш5е газов по Мере перенесения места сварки от панели.
Известно и другое устройство для удаЛвния газов, образующихся преимущественно при электросварке, содержащее воздуховод с диффузором, на конце которого смонтирован перфорированный патрубок с конусообразным насадком, выполненным с вертикальными перегородками, образующим камеры р. .
Это устройство является наиболее близким к предложенному по технической сущности.
Однако оно также малоэффективно.
Целью изобретения является повыщение эффективности устройства в работе.
Это достигается тем, что в предложенном, устройстве iB патрубке и насадке ко2
шсснально размещены полые усеченные ко нусы, герметич±1О собдкнешшгэ вершинами с размещенным внутри валом, на конце которого со стороны диффузора закреплен
диск с пер({юрировашюй частью.
Перфорированная часть может быть выполнена в виде сектора, площадь которого равна площади камеры, зш люченной двумя смежными перегородками.
На фрп. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий B5mj на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для удаления газов содержит воздуховод 1с дифх|)узором 2, на конце котсурого смонтирован перфорироваш ый патрубок 3 с конусообразным насадком 4, выполненным с вертикальными перет ородками 5, образующими камеры 6. В патрубке 3 и насадке 4 коаксиально размащв1йл по/цле усеченные конусы 7, герметично соединеш0--.1е вершинами с размещен} ым х нутри 8, на конце которого со сторонь 2 закреплен диск 9 с перфорированной частью 10. Последняя выполнена в виде сектора, плс щадь которого равна плошади камеры 6,
заключе1Шой между двумя смежными пере- городкамн 5. Диск 9 поворачивается при помоши вала 8, конец которого со стороны противоположной диску 9, выведен за габариты насадка 4, соединенного с индивидуальным электроприводом 11.
Переключение рабочих камер 6 осуществляется автоматически следящей системой, включающей датчики электрически связанные с электроприводом.
При сварке крупногабаритных деталей устроЯвство для удаления газов размещают над ,место 1 выделения газов.
Под действием вентилятора вытяжной системы выделяемые газы засасываются в камеру 6 устройства, размещенную между двумя смежными перегородками 5 насадка 4, и через перфорированный патрубок 3 и перфорированную часть 10 диска 9, выполненную в виде сектора а также диффузор 2 га эы поступают в воздуховод 1, по которому удал5вотся из помещения.
При изменении положения места сварки относительно устройства диск 9 повор& чивается на валу 8 под де1йствием соедиШ5Ш1ОГО с ним электропривода 11 и перфорированной частью 1О располагается над соответствующей рабочей камерой б устройства, факел всасьдаания которой обхва- гывает СООТЕатствующев место выделения газов.
Таким образом, размещение диска, з гфеппенного со стороны диффузора над камерами, заключенными между двумя смежнь1ми перегородками и выполненносо с пернфорированной частью в виде сектора, площадь которого равна площади камеры, поэволит обеспечить удаление газов непосредственно от места их выделения соответс1 вующей рабочей камерой устройства, что значительно повыщает эффективность устройства в работе и его эксплуатационную надежность.
Формула изобретения
1.Устройство для удаления газов, образующихся преимущественно при электросварке, содержащее воздуховод с диффузором,
на конце которого смонтирован перфорированный патрубок с конусообразным насадком, выполненным с вертикальными перегородками, образующими камеры, отличающееся тем, что, с целью повыщения его эффективности в работе, в патрубке и насадке коОксиально размещены полые : усечекные конусы, герметично соединенные верщинами с размещенным внутри валом, на конце которого со стороны диффузора закреплен диск с перфорированной частью.
2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перфорированная часть диска выполнена в виде сектора, площадь которого равна площади камеры, закпюче ной между двумя смежными перегородками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Рысин С. А. Вентиляционные установки машиностроительных заводов, М., Мащиностроение, 1964, с. 262.
2.Авторское свидетельство № 344231, кл. F 24 F 7/06, 1970,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ЭЛЕКТРОСВАРКЕ | 1972 |
|
SU344231A1 |
Устройство для удаления газов,образующихся при сварке | 1984 |
|
SU1213317A1 |
ФЛОТОГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 1989 |
|
RU2067886C1 |
УСТРОЙСТВО КОЧЕТОВА ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2013 |
|
RU2537866C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2124550C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
Установка для очистки сточных вод | 1980 |
|
SU874649A1 |
Устройство для термического дожигания газов | 1982 |
|
SU1052790A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСАДОЧНЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2021 |
|
RU2750492C1 |
УСТРОЙСТВО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2641133C1 |
Авторы
Даты
1977-10-25—Публикация
1976-04-28—Подача