Способ определения трибомеханических характеристик материалов Советский патент 1977 года по МПК G01N19/02 

Параметрами соударения образца с контр бразцом являются начальная скорость соударения, длина отскока и максимальная вьк сота отскока образца. При реализации указанного способа из. мерение длины и . максимальной высоты отскока образца производят с помощью измерительного устройства, выполненного в ви де стола с установдгенным на нем информатором (сочетание контрольной и копироваль ной бумаги) 8 при ударе по которому на нек остаётся отпечаток. Расстояние между со ответствующими отпечатками на контробразце и информаторе является длиной отско ка. Для измерения максимальной высоты отскока образца проводят повторный экспер мент, при этом измерительное устройство устанавливают в вертикальном положений на половине измеренной длины отсксвса, а контробразец смешают относительно его положения в предыдущем опыте для удара по свежей поверхности. Расстояние по вер тикали от исследуемой поверхности контробразца до отпечатка на информаторе являе ся максимальной высотой отскетса. Недостаток известного способа заключается в том, что измерение параметров траектории отскока образца производится в°двух последовательных опытах. Это вдвое снижает производительность испытаний по сравнению с тем, когда эти параметры определяются из одного опыта. Кроме(уого, снижается точность определения трибомеханических характеристик за счет случайных погрешностей, которые обусловлены разбросом точек соударения образца с контробразцом, а также неоднородностью фрикционных и механических свойств, испытываемых материалов. Для псеышення точности и производител ности испытаний дополнительно измеряют параметры отпечатке образца на информаторе. По размеру отпечатка на информато ре вычислшот|максимальную высоту отскока или время попета обраэда, т.е. в одном опыте определяют все необходимые величин для определения трибомеханических харак теристик материалов. Информатор представляет собой, наприме лист из органического стекла, покрытого слоем плотной резины, псжерх которой накладывается лист контрольной бумаги и ко ; пирсвальной бумаги, при ударе по которые в процессе отскока образца остается отпечаток. Информатор может быть выполнен в виде плоского блока пластичного материала (например, свинца, воска и т.п.). В этом случае образец при соударении с ним оставляет Отпечаток непосредственно на материале информатора. Параметры отпечатков, остающихся на инфсрматоре, в частности их диаметров, ио меряют с помощью оптических: головок. При использовании контрольной бумаги измерения можно производить на оптических микроскопах. Благодаря измерению таких параметра отдечатков на информаторе для определения максимальной высоты отскока образца или . времени его полета между соударениями, появляется возможность определения двух независимых параметров трактории отскока образца за одно соударение (а не за два соударения, как в известном способе). Таким образом, производительность испытаний возрастает вдвое. Одновременно возрастает точность измерений. Формула изобретения Способ определения трибомеханических характеристик материалов с помощью информатора, заключающийся в том, ч1Ч) производят соударение перемещающихся с заданнсй тангенциальйой скоростью образца, выполненного в виде тела вращения, с плоским контробразцом, измеряют .начальную скорость их соударения, параметры отпечатке, остающихся на поверхности образца и контробразца,и длину отскока образца с помощью информатора, по которым определяют триббмеханические характеристики материалов, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и производител ности испытаний, дополнительно измеряют параметры отпечатков образца на информаторе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1.Боуден Ф. П. и Тейбор Д. Трение в смазка твердых тел, перевод с английского под ред. И. В. Крагепьского,М., Мащиностроение, 1968, с, 436. 2.Патент Швеции N 378912, кл. С 01 N 19/02; 1972.