Газлифтный клапан Советский патент 1977 года по МПК E21B43/00 

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промйшленности и предназначено для эксплуатации скважин.

Известен газлифтный клапан, состоящий из сильфона, зарядного устройства, штока, седла и обратногоклапана 1.

Прототипом настоящего изобретения является газлифтный клапан, содержащий шток, концентрично размещенный в корпусе, который жестко связан с втулкой с радиальными каналами, и соединенный одним концом с корпусом, а другим - со щтоком-сильфон, внутренняя полость-которого сообщена с затрудным пространством 2.

Однако известный клапан обладает недостаточной надежностью в работе, так как сильфон не защищен от разрушающего воздействия потока жидкости.

Цель изобретения - повыщение надежности работы клапана.

Это достигается тем, что в предлагаемом газлифтном клапане сильфон установлен в полости, образованной корпусом с втулкой и штоком, выполненным с радиальными каналами.

На чертеже изображен предлагаемый газлифтный клапан, общий вид.

Газлифтный клапан состоит из замкового устройства 1, ствола 2, посадочного седла 3 и штока 4 со сквозным центральным каналом, расположенного внутри корпуса 5 с радиальными отверстиями 6. К нил :нему концу корпуса 5 присоединена втулка

7, внутри которой помещены сильфон 8 и уплотнительные кольца 9. Усилие 10 регулируется гайкой 11. Снаружи клапан снабжен уплотнительными манжетами 12.

Газлифтный клапан работает следующим образом.

Газ из затрубного пространства поступает через впускные отверстия 6 в рабочую камеру 13 и кольцевую камеру 14. Из

камеры 13 газ через кольцевую щель поступает в полость газлифтного клапана, где, смещиваясь с жидкостью, производит работу по подъему газожидкостной смеси. В это время давление жидкости в камере 15 падает и под действием усилия, создаваемого давлением в камере 16, преодолевается усилие цилиндрической пружины 10, и щток 4 перемещается вверх до упора в посадочное седло 3. Таким образом, перекрывается доступ газа из рабочей камеры в полость клапана.

Когда в сильфонной камере 15 давление достигает заданной величины, под действием столба жидкости и усилия цилиндрической пружины 10 происходит перемещение штока вниз и начинается впуск газа из рабочей камеры 13 и полость штока. При этом высота столба жидкости в лифтовых трубах будет зависеть от усилия цилиндрической пружины 10. С увеличением упругой силы пружины она уменьшается и, наоборот, с уменьшением усилия пружины уровень жидкости увеличивается.

При установившемся режиме клапан обеспечивает поддержание постоянного уровня жидкости в скважине, что создает благоприятные условия для плавной работы лифта и позволяет в скважинах со слабосцементированными коллекторами избегать разрушения пород в призабойной зоне и уменьшать вероятность образования песчаных пробок.

Объем внедрения газлифтного клапана при обычном газлифте с подачей рабочего агента с поверхности определяется числом скважин, которое составляется из условия автоматического установления оптимального режима и увеличения сосредоточенного дебита по каждой скважине до 10 т/с.

Формула изобретения

Газлифтный клапан, содержащий шток, концентрично размешенный в корпусе, который жестко связан с втулкой с радиальными каналами, и соединенный одним концом с корпусом, а другим - со штоком сильфон, внутренняя полость которого сообшена с затрубным пространством, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, сильфон установлен в полости, образованной корпусом с втулкой и штоком, выполненным с радиальными каналами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Оборудование для раздельной эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Каталог ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1975, с. 53-54.

2.Авторское свидетельство СССР, выданное по заявке № 1976595/22-03 кл. Е 21В 43/00, 12.12.73 (прототип),

10

15

20

гг- i